Причины и контрмеры сбоя глубокой печати восьми видов обычных круглых коробок шоколадных конфет
Feb 23, 2023
Оставить сообщение
Причины и контрмеры сбоя глубокой печати восьми видов обычных круглых коробок шоколадных конфет
В этом документе всесторонне разбираются причины и меры по устранению восьми распространенных ошибок в процессе глубокой печати на пленке, чтобы каждый мог проверить, когда они сталкиваются с проблемами.
1, цвет не точен
(1) Натяжение пленки изменяется, так что изменяется цвет продольной печати.
Каждое устройство контроля натяжения должно быть отрегулировано, например, регулировка тормоза барабана разматывающего устройства; Разумная настройка скорости ролика; Улучшить трение поверхности ролика; Отрегулируйте натяжение намотки наматывающего устройства.
(2) Печатный барабан отличается по диаметру. Диаметр барабана первой, второй и третьей цветной печатной формы поочередно утолщается или уменьшается, что вызывает изменение цвета продольной печати.
Должна быть изготовлена новая пластина.
(3) обычная плотность линий недостаточна, печать цвета продольного смещения.
Чувствительность фотоэлемента должна быть отрегулирована, а дефект приклеивания печатной формы должен быть устранен.
(4) Направляющий ролик не параллелен, давление печати не сбалансировано, а конусность формного барабана и барабана печатной машины приводит к поперечному колебанию пленки, одностороннему расслаблению и боковой нестабильности цвета.
Должны быть внесены целенаправленные коррективы.
(5) регулировочный винт на конце вала барабана печатной формы ослаблен, что приводит к нестабильности боковой регистрации цвета.
Затяжку винта следует отрегулировать.
(6) Если контактное давление резинового валика и цветочного валика слишком велико, рисунок печати будет двойным.
Контактное давление должно быть отрегулировано, чтобы сделать напечатанный рисунок четким.
2. На печатной поверхности есть пятна
(1) вязкость чернил слишком низкая или плохая текучесть.
Вязкость чернил должна быть отрегулирована соответствующим образом, чтобы обеспечить умеренную вязкость чернил и хорошую текучесть.
(2) слишком большая глубина пластины или неправильная регулировка угла скребка.
Угол скребка должен быть отрегулирован соответствующим образом, или пластина должна быть изготовлена заново.
(3) Неправильный контроль давления печати.
Его следует соответствующим образом отрегулировать.
(4) Слишком много статического электричества на поверхности печатного материала.
Статическое электричество должно быть устранено.
(5) плохая сушка чернил.
Сушку следует усилить, например, улучшить вентиляцию и условия сушки.
3, вспенивание поверхности печати
(1) Если на поверхности чернил образовалась корка, а внутренние чернила не высохли, после того, как они прорвутся через корку, они сформируют вулканический носик, похожий на пузырчатую дыру, что в основном вызвано быстрым высыханием.
Следует выбрать маршрут процесса сушки при низкой температуре, высокой температуре и низкой температуре и попытаться использовать чернила с медленным высыханием.
(2) В процессе печати в ведре с краской будет образовываться большое количество пузырьков, которые будут прилипать к печатному валику, так что точка печатного рисунка локально исчезнет или запачкает рисунок.
Чернила должны поддерживать соответствующую вязкость, чтобы свести к минимуму падение чернил, и использовать циркуляционный насос для предотвращения образования пузырьков в чернилах.
4, поверхность печати имеет рисунок кожи груши
При наложении на сухую печатную поверхность чернила основного цвета растворяются и частично смешиваются с чернилами второго цвета, на печатной поверхности будут образовываться узоры кожи груши.
Один из них - отрегулировать вязкость чернил; Второе – правильный контроль скорости сушки; Три разумно определить глубину версии.
5, плохое впитывание чернил
Когда поверхность пленки продукта многоцветная печать, печать второго цвета чернил на цветной пленке, если абсорбция плохая, это сделает чернила после перевода точки в независимое состояние, образуя цвет точки темнее, другие части цвета светлее неравномерное явление. Это не имеет никакого отношения к количеству переноса чернил или несоответствию и другим проблемам, в основном к диффузии точечных чернил после переноса.
В связи с этим одним из них является использование гистерезисного растворителя в чернилах второго цвета; Во-вторых, попытаться сделать положение скребка для чернил второго цвета ближе к направлению печати; Три – второй цвет после туши должен быть максимально светлым; Четыре соответствует глубине второй цветовой версии; Пять - это использование восстановителя в чернилах основного цвета; Шесть подходит для повышения скорости печати.
6, печатный ролик изнашивается слишком быстро
(1) Скребок слишком толстый.
Вместо этого следует использовать более тонкие лезвия.
(2) контактное давление скребка и печатного валика слишком велико.
Контактное давление двух должно быть отрегулировано соответствующим образом.
7, лезвие изнашивается слишком быстро
(1) Лезвие слишком тонкое.
Вместо этого следует использовать более толстые лезвия.
(2) контактное давление между лезвием и печатным валиком слишком велико.
Контактное давление двух должно быть отрегулировано соответствующим образом.
8, версия блокировки сети
(1) В процессе печати при большом количестве испарения растворителя вязкость чернил увеличивается, что приводит к высыханию и закупорке чернил внутри проволоки.
Сухие чернила следует регулярно удалять.
(2) когда положение скребка находится далеко от печатного валика, диаметра валика или глубины валика в резервуар для чернил недостаточно, горячий воздух, выдуваемый из машины, влияет на чернила на поверхности ролик, который легко может вызвать серьезную блокировку.
Должны быть внесены целенаправленные коррективы.
(3) чернила смешаны с примесями, вызванными блокировкой версии.
Примеси должны быть удалены, а чернила отфильтрованы.
(4) В процессе печати рабочая температура слишком высока, в результате чего скорость испарения проволочного валика слишком высока, что приводит к блокировке сети пластин.
Необходимо приложить усилия для снижения рабочей температуры.
(5) Глубина травления роликовой проволоки не подходит.
Должна быть изготовлена новая пластина.