Гофрированные коробки складной PS-версии процесса загара с тремя звеньями

Jul 18, 2023

Оставить сообщение

В полиграфической промышленности (будь то печатная бумага или печатный утюг) пластина PS в качестве передающей среды для офсетной печати обычно представляет собой пластину из алюминиевого сплава толщиной {{0}},15 ~ 0,30 мм, поверхность покрыта слоем светочувствительной жидкости; В зависимости от различных случаев использования и требований размер можно выбрать или определить самостоятельно. В полиграфической промышленности рисунок печати зависит от пластинчатого цилиндра, резинового цилиндра и трехцилиндрового штамповочного цилиндра под соответствующим давлением печати, благодаря принципу баланса чернил для переноса на поверхность железного листа, от чего зависит качество пластины. на пластину PS процесса печати и других влияющих факторов следует сказать, что качество пластины является предпосылкой и основополагающим условием обеспечения качества полиграфической продукции.

В данной статье лишь поясняются и рассматриваются некоторые детали, на которые следует обратить внимание в процессе сушки плиты ПС.

Процесс сушки версии PS можно просто проиллюстрировать тремя основными звеньями: экспонирование – проявление – клей.

1. Экспозиция

Экспозиция: светочувствительная пластина PS помещается на рабочий стол печатной машины, размещается негатив, а рисунок на негативе отображается на пластине PS посредством двух экспозиций основного света и входного света (Примечание: условия экспонирования каждого типа пластины PS рекомендуется использовать ① источник света иодгаллиевой лампы мощностью 3 кВт ② ламповую пластину на расстоянии 1 м).

Рабочая процедура печати является автоматическим контролем, но обратите внимание на следующие основные детали, в том числе:

1. Положение зубов или прикуса должно соответствовать требованиям процесса, а вариант, как правило, следует принимать. (1) Если печатная форма имеет тот же размер, что и железный лист, следует отметить, что ширина пробела перед страницей больше или равна 1 мм, и перекрестная линия должна быть видна, а линия + слова должна быть видна. обнажен с обеих сторон; (2) Если размер железного листа окажется лишним, необходимо договориться с торговцем об освобождении пустого места оставшегося железа; Клиенты с особыми требованиями к избытку железа должны соблюдать соответствующие стандартные требования, чтобы обеспечить резерв при печати; (3) Когда размер пластины превышает размер железного листа, вы можете сначала экспонировать ее, а затем использовать железный лист, чтобы закрыть исходное положение, и снова экспонировать его, чтобы удалить лишнее изображение. Это особые случаи, и общая версия должна соответствовать размеру железного листа, что является одновременно экономичным и разумным, а также соответствует технологическим требованиям.

Если для создания пути печати крышки короны используется жестяная пластина 0.23×712×512 / MRT4, размер сердцевины пластины составляет 712×505 мм2, и переднюю часть пластины можно оставить пустой на 1 ~ 3 мм при печати, а между положением зуба можно оставить зазор 4 ~ 6 мм (этот пример относится к описанию пластины японской печатной машины Fuji Machinery PRIMEX-F450).

2. Перед запуском печатной машины проверьте, нет ли на рабочем столе посторонних предметов, таких как линейка и ревизионный нож, иначе стеклянная рама машины лопнет.

3. После того, как пластина PS будет помещена для измерения, следует отметить, что выпуск вакуума на боковой стороне машины не должен быть закрыт.

4. Настройка времени экспозиции: основное время экспозиции обычно устанавливается на уровне 90 ~ 100 с, а вспомогательное освещение — 15 ~ 20 с. (1) Время выдержки слишком велико, рисунок на пластине PS хрупкий, легко отваливается и теряет часть сетевого кабеля, а печатная форма имеет низкую устойчивость к печати; (2) Время выдержки недостаточно, при недостаточной выдержке цвет рисунка будет выглядеть светлым, пустым и нереальным; (3) Если характеристики лампы ухудшаются в течение длительного времени, время экспозиции можно соответствующим образом увеличить или заменить.

5.PS вариант дубля: следует быть осторожным, не сгибать, чтобы не образовался «мертвый след», иначе при печати легко появиться размытый рисунок, пустые чернила, плохая цветопередача.

Во-вторых, развитие

Пластину PS, которая будет подвергаться экспонированию, кладут плашмя в резервуар для проявки так, чтобы проявитель полностью смочил ее, и примерно через 1 минуту вынимают пластину на промывочный стол и промывают растворенное покрытие водой, так как показать «изображение». При разработке следует учитывать следующие моменты:

1. Соотношение проявителя и воды в рецептуре. Как правило, при покупке версии PS вместе с версией распространяется определенный проявитель, и соотношение проявителя и воды лучше всего описать как немного большее или равное пропорции исходного концентрата, особенно по сравнению с летним.

Если концентрация разработчиков слишком высока, эффективная сеть будет очищена, а концентрации недостаточно, время разработки будет увеличено, что легко испортит макет и повлияет на долговечность версии PS.

2. Контроль сроков разработки. В обычных обстоятельствах уместно поместить версию PS в резервуар для жидкости примерно на 1 минуту (во время проявления на макете появятся явные пузырьки). Слишком долгое время разработки приведет к удалению «изображения» на странице, и страница будет грязной, если времени будет недостаточно.

3. Если после проявки на странице остались лишние пятна и изображения, их можно удалить ретуширующей пастой, а затем промыть чистой водой (при ретуши можно обмакнуть кисть в соответствующее количество ретуширующей пасты и аккуратно нанести ее на лишнее изображение или пятна, оставьте на некоторое время и смойте водой).

4. Повышение температуры. Подходит для проведения при комнатной температуре (23±2 градуса), а слишком высокая комнатная температура ухудшит уменьшение точек пластины; Слишком низкая температура снизит способность к развитию.

5. Проявку следует проводить в темном помещении во избежание естественного освещения. [следующий]

Три, защитный клей

После проявления графическую часть изображения и графическую часть поверхности PS-формы, не являющуюся изображением, следует покрыть слоем гуммиарабика во избежание загрязнения печатной формы и истирания формы в процессе печати. Хотя работа по защите пластин проста и легка, ее также следует отметить в реальной эксплуатации, главным образом в следующих двух аспектах:

1. Наносим клей:

(1) После очистки пластины PS водой после проявления аккуратно сотрите излишки воды с поверхности резиновым скребком или губкой. При нанесении вы можете использовать хлопчатобумажное полотенце или губку, не предназначенную для депиляции, чтобы окунуть страницу в необходимое количество защитного клея и протереть ее по вертикали и горизонтали, чтобы она была однородной и тонкой (слишком толстой и легко отслаиваемой). тонкий или неровный не может защитить).

(2) После склеивания модель помещается на верстак для высыхания (можно использовать летом с вентиляторами, зимой с дальним инфракрасным излучением, хранением и использованием стула, при определенных условиях для лучшего эффекта можно использовать машину для выпечки).

2. Чистая пластина: для повторно используемых пластин после каждого использования можно использовать бензин или чистящее средство для чернил, чистящую пасту и т. д. для очистки чернил на поверхности, чтобы они обнажили «основной цвет», а затем приклеили. Помимо обращения внимания на три вышеупомянутые основные ссылки, мы также должны понимать, что защита ежедневной версии и здравый смысл школьной версии тесно связаны с ней.

(1) Корректура: корректура заключается в проверке и корректуре исходного образца негатива на школьной доске, в основном включая: ① размер рукописи; ② Размер ядра; ③ Совпадают ли линия «+» и центральная линия макета; ④ Чист ли графический кабель; ⑤ На обратной стороне негатива нет царапин (при необходимости используйте непрозрачную клейкую ленту или ручку для рисования, добавьте ручку и уберите ручку, чтобы восстановить макет).

Примечание: ① размер пластины должен соответствовать размеру железного листа; ② На странице должно быть слово «+» и центральная линия, которая является основным знаком стандартной версии; (3) Печатная форма обычно маркируется четырьмя основными знаками Y, MC, K (обозначающими желтый, красный, синий, черный), а над макетом имеется -10% ~ 100% сетевого кабеля для обозначения редкий и плотный сетевой кабель и основной рисунок контраста.

(2) Хранение и защита печатных форм: ①При хранении форм PS следует избегать влажности и высоких температур, рекомендуемые условия хранения: 10–30 градусов C, относительная влажность не более 65 %, в противном случае страницу легко повредить щелочью PS. тарелка; ② Помещение должно содержаться в чистоте и отсутствии пыли, чтобы не допускать попадания прямых солнечных лучей; ③ При хранении многоразовых печатных форм обратите внимание на расположение противоположной стороны, при этом середину лучше всего отделить бумажной подкладкой; ④ При печати, например, при наличии грязных пятен, царапин и других явлений, вы можете отключить очистку страницы раствором PS для очистки пластин и добавить небольшое количество воды в ведро, чтобы улучшить устойчивость пластины к печати и получить хорошее качество печати.

Короче говоря, как дополнительная работа по подготовке к печатному процессу, процесс относительно прост, но качество формы напрямую влияет на качество печатной продукции.

Таким образом, в реальном процессе работы, помимо внимания к основным рабочим звеньям процесса печати и различным факторам, влияющим на качество процесса печати, состояние и роль печатной формы в процессе печати утюгом могут не следует игнорировать, поскольку не существует квалифицированной стандартной версии, и тогда изысканный узор не будет представлен.