Руководство по процессу бронзирования косметических коробок

Sep 27, 2021

Оставить сообщение

В настоящее время, в связи с постоянным развитием науки и технологий, процесс постпечатной отделки постоянно обновляется, и появилось много новых процессов, таких как горячее тиснение с голографическим позиционированием и горячее тиснение холодным способом. Однако традиционное горячее тиснение является важным процессом послепечатной обработки из-за его уникального декоративного эффекта. , Не остался в стороне, но получил больше внимания и предпочтений.

1 Базовый процесс бронзирования

Основным материалом горячей штамповки является анодированный алюминий, поэтому горячую штамповку еще называют горячей штамповкой анодированного алюминия. Горячая штамповка заключается в переносе алюминиевого слоя в анодированном алюминии на поверхность подложки с использованием принципа передачи тепла и давления. Основной процесс заключается в следующем. Во-первых, в состоянии, когда анодированный алюминий прижимается пластиной горячего тиснения и подложкой, анодированный алюминий нагревается для расплавления слоя термоплавкой силиконовой смолы и клея. Вязкость силиконовой смолы становится меньше, а вязкость специального термочувствительного клея увеличивается после нагрева и расплавления, так что слой алюминия и базовая пленка из анодированного алюминия отслаиваются и переносятся на основу одновременно. Когда давление снимается, клей быстро остывает и затвердевает, а алюминиевый слой прочно прикрепляется к подложке, завершая процесс горячей штамповки.

Процесс горячего тиснения включает в себя: подготовку к горячему тиснению, вариант установки, вариант с подушечкой, настройку параметров процесса горячего тиснения, пробное горячее тиснение, образец подписи и формальное горячее тиснение.

2 способа улучшить качество бронзирования

Из основного процесса бронзирования видно, что три основных элемента бронзирования: температура, давление и время штамповки. Для получения идеального эффекта горячей штамповки температура горячей штамповки, давление горячей штамповки, скорость горячей штамповки и другие параметры процесса должны быть разумно согласованы; кроме того, должно быть гарантировано качество сырья, связанного с горячей штамповкой, такое как: пригодность основы для горячей штамповки, характеристики анодированного алюминиевого материала и качество пластины для горячей штамповки и т. д. Если что-то пойдет не так в определенной ссылке это обязательно повлияет на окончательный эффект горячего тиснения.

1) Выберите подходящий субстрат

Есть много материалов, которые можно бронзировать, обычно это бумага, например: мелованная бумага, белая бумага, белый картон, тканевая бумага, офсетная бумага и т. Д. Но не все эффекты бронзирования бумаги идеальны. Если поверхность шероховатая, а бумага рыхлая, например, книжная бумага, плохая офсетная бумага и т. Д., Потому что слой анодированного алюминия не может хорошо прилегать к поверхности, уникальный металл не может хорошо отражаться, и он может даже выйти из строя. для горячего тиснения. Следовательно, основа для горячего тиснения должна быть изготовлена из бумаги с плотной текстурой, высокой гладкостью и высокой поверхностной прочностью, чтобы можно было получить хороший эффект горячего тиснения, а также полностью отражать уникальный анодированный алюминий.

2) Выберите подходящую модель из анодированного алюминия в соответствии с различными подложками.

Структура анодированного алюминия состоит из 5 слоев, а именно: слой полиэфирной пленки, отшелушивающий слой, цветной слой (защитный слой), алюминиевый слой и клеевой слой. Существует много типов анодированного алюминия, самые распространенные - это №1, №2, №8, №12, №15 и так далее. Помимо золота, существуют десятки цветов, таких как серебристый, синий, коричнево-красный, зеленый и красный. Выбирая анодированный алюминий, нужно не только выбрать правильный цвет, но и выбрать соответствующую модель в соответствии с различными подложками. Различные модели имеют разные характеристики и набор материалов, подходящих для глажки. В нормальных условиях наиболее часто используется бумажная продукция для горячего тиснения № 8. Поскольку анодированный алюминий № 8 имеет умеренную адгезию и хороший блеск, он больше подходит для горячего тиснения на обычной бумаге для печати или глазурованной бумаге и лакированной ткани. Если вы производите горячее тиснение на твердом пластике, вам следует выбрать другие соответствующие модели, например, анодированный алюминий №15.

Качество анодированного алюминия в основном проверяется визуальным осмотром и ощущением руки, например, проверкой цвета, яркости и трахомы анодированного алюминия. Анодированный алюминий хорошего качества требует однородного цвета, гладкости и чистоты после горячего тиснения и отсутствия трахомы. Прочность и герметичность анодированного алюминия обычно можно проверить, потерев его рукой или попытавшись приклеить поверхностный слой прозрачной лентой. Если анодированный алюминий нелегко отвалится, это означает, что прочность и герметичность хорошие, и он больше подходит для горячего тиснения небольших текстовых рисунков, а при горячем тиснении наклеить пластину непросто; Может использоваться для горячего тиснения с разреженной графикой и текстом; Кроме того, обратите внимание на обломки анодированного алюминия, чем меньше обломов, тем лучше.

Стоит отметить, что анодированный алюминий необходимо правильно хранить. Хранить в проветриваемом и сухом месте. Нельзя смешивать с кислотами, щелочами, спиртами и другими веществами. Его необходимо беречь от влаги, высокой температуры и солнца. В противном случае алюминий сократит срок использования.

3) Сделайте хорошую пластину для горячего тиснения

Пластины для горячего тиснения обычно включают медную пластину, цинковую пластину и пластину из смолы. Условно говоря, медная пластина - лучшая, цинковая пластина - умеренная, пластина из смолы - немного хуже. Поэтому для тонкой горячей штамповки по возможности следует использовать медную пластину. Пластина для горячего тиснения должна иметь гладкую поверхность, четкие графические и текстовые линии, гладкие края и отсутствие точечной коррозии и заусенцев. Если поверхность слегка неровная, слегка поцарапанная или пушистая, аккуратно протрите ее мелким углем, чтобы она стала гладкой. Глубина коррозии пластины для горячего тиснения должна быть немного больше, не менее 0,6 мм или более, а наклон должен составлять около 70 °, чтобы обеспечить четкие изображения и текст горячего тиснения, уменьшить появление смежных и устаревших пластин и улучшить печать. скорость сопротивления.

Дизайн горячего тиснения текста, линий и узоров очень индивидуален. Графика и текст должны быть как можно более толстыми, а плотность должна быть разумной. Если он будет слишком маленьким или слишком тонким, штрихи будет легко пропустить; если он будет слишком толстым и слишком плотным, его будет легко наклеить.

4) Контроль температуры горячего тиснения

Температура горячей штамповки оказывает большое влияние на степень плавления отслаивающегося слоя термоплавкой силиконовой смолы и клея. Температура горячей штамповки не должна быть ниже нижнего предела диапазона температурной стойкости анодированного алюминия, который является минимальной температурой, обеспечивающей плавление клеевого слоя анодированного алюминия. Если температура будет слишком низкой, плавления будет недостаточно, это вызовет горячее тиснение или горячее тиснение не будет сильным, и отпечаток не будет сильным, неполным, без штрихов или царапин; пока температура слишком высока, плавление будет чрезмерным, что приведет к адгезии вокруг отпечатка. Анодированный алюминий также плавится и отпадает, образуя пасту. В то же время высокая температура будет окислять и полимеризовать синтетическую смолу и краситель в цветном слое, что вызовет образование пузырей или запотевание на отпечатке и вызовет окисление поверхности алюминиевого слоя и защитного слоя, что снижает изделие горячего тиснения. Яркость или потеря металлического блеска

Вообще говоря, температура электрического обогрева должна быть отрегулирована в пределах 80 ～ 180 ℃. Для большей площади горячей штамповки температура электрического нагрева относительно выше; в противном случае - ниже. Конкретная ситуация должна определяться в соответствии с различными факторами, такими как фактическая температура печатной формы, тип анодированного алюминия, графические и текстовые условия, а наиболее подходящая температура обычно определяется при пробном глажке. Температура должна быть самой низкой, чтобы можно было печатать четкую графику и текстовые строки. Как стандарт.

5) Для разумного контроля давления штамповки

Давление горячей штамповки во многом зависит от адгезионной прочности анодированного алюминия. Даже при подходящей температуре, при недостаточном давлении анодированный алюминий не будет прочно прилипать к подложке и не вызовет выцветания, отпечатков и т. Д .; Напротив, если давление будет слишком высоким, деформация сжатия лайнера и основы будет слишком большой, что приведет к образованию пасты. Пластина или отпечаток станут толще. Поэтому давление горячей штамповки следует регулировать осторожно.

При установке давления штамповки основными соображениями должны быть: свойства анодированного алюминия, температура штамповки, скорость штамповки, подложка и т. Д. Вообще говоря, когда бумага прочная, гладкая, напечатанный слой краски толстый, а горячее тиснение высокая температура и низкая скорость автомобиля, давление штамповки должно быть ниже; напротив, он должен быть выше. Кроме того, как и при печати, следует также обратить внимание на лайнер для горячего тиснения. Для гладкой бумаги, такой как мелованная бумага и стеклянный картон, лучше всего использовать бумагу с твердым вкладышем, чтобы печать была более четкой; наоборот, для гладкости. Для плохой, грубой бумаги подкладка должна быть более мягкой, особенно при большой площади горячего тиснения. Кроме того, давление горячей штамповки должно быть равномерным. Если обнаруживается, что горячее тиснение невозможно выполнить локально или во время пробной печати возникает покалывание, возможно, давление здесь неравномерное. Вы можете положить тонкую бумагу на плоскую пластину в этом месте и внести соответствующие корректировки.

6) Скорость горячего тиснения максимально постоянная.

Время контакта пропорционально стойкости при горячей штамповке при определенных условиях, а скорость горячей штамповки определяет время контакта между анодированным алюминием и подложкой. Скорость горячей штамповки низкая, время контакта между анодированным алюминием и подложкой велико, а соединение относительно прочное, что способствует горячей штамповке; напротив, скорость горячего тиснения высокая, время контакта горячего тиснения короткое, а слой термоплавкой силиконовой смолы и адгезив анодированного алюминия. Если он не был полностью расплавлен, это приведет к сбою горячего тиснения или отпечаток должен быть размыт. Конечно, скорость горячего тиснения также должна соответствовать давлению и температуре. Если скорость горячего тиснения увеличивается, температура и давление также должны быть соответственно увеличены.

Кроме того, характеристики самого анодированного алюминия в большей степени влияют на скорость горячей штамповки. Качественный анодированный алюминий позволяет осуществлять быструю горячую штамповку, что существенно отличается от импортного анодированного алюминия. Отечественный анодированный алюминий обычно подходит только для низкоскоростной горячей штамповки, скорость составляет около 2000 листов / час, а максимальная - не более 3000 листов / час; импортные могут достигать 8000 листов / час и даже больше. Независимо от скорости, важным моментом является то, что скорость горячего тиснения должна быть относительно стабильной, насколько это возможно, и ее нелегко изменить. Исходя из предпосылки стабильной скорости горячей штамповки, температура и давление горячей штамповки должны быть отрегулированы соответствующим образом, чтобы оптимизировать эффект горячей штамповки, что может уменьшить переменные факторы, сделать работу стабильной и легко контролировать качество горячей штамповки.

Выше приведены лишь некоторые из основных факторов, влияющих на качество бронзирования, и эти факторы не изолированы друг от друга, они взаимно ограничены. Определение этих факторов должно основываться на пригодности для горячей штамповки анодированного алюминия и характеристиках основы, а также графической структуре, площади и скорости горячей штамповки пластины для горячей штамповки, чтобы определить наилучшее давление и, наконец, отрегулировать соответствующий температура горячей штамповки. Основной отправной точкой является выполнение горячего тиснения с максимально равномерным и умеренным давлением, низкой температурой и относительно стабильной скоростью горячего тиснения, чтобы получить четкую и чистую графику, гладкую и твердую, с высоким глянцем, без грязных пятен и пузырей. Хорошие результаты.

3 Другие вопросы, на которые следует обратить внимание при горячей штамповке

На качество бронзирования влияет множество факторов, особенно потому, что бронзирование выполняется после печати, его эффект печати, толщина слоя краски, свойства краски и т. Д. Будут напрямую влиять на эффект бронзирования. Поэтому следует обратить внимание на следующие вопросы:

1) Горячее тиснение следует производить после высыхания чернил. Если слой чернил не полностью высох, начните горячее тиснение, поскольку чернила прикреплены неплотно, легко вызвать отказ от удаления слоя чернил, так что горячее тиснение не может быть выполнено.

2) Если горячее тиснение на цвет фона, слой чернил цвета фона не должен быть слишком толстым или слишком толстым, попробуйте сделать глубокую печать тонкими чернилами, избегайте наложения 3 цветов, 4 цветов, чтобы слой чернил не был слишком толстым, а чернила адгезия недостаточно сильная. Плохие явления, такие как плохое горячее тиснение, засорение или даже отслоение слоя краски. Кроме того, при горячем тиснении сплошного цвета фона температура горячего тиснения должна быть соответствующим образом снижена, чтобы эффект горячего тиснения был более идеальным.

3) Если вы выполняете горячее тиснение на сплошных плашечных цветах, вы должны контролировать количество чернильных добавок при печати плашечных цветов. Например, если количество осушителя слишком велико, слой краски будет кристаллизоваться, и горячее тиснение анодированного алюминия не будет печататься; кроме того, печать Старайтесь избегать смешивания невысыхающих масел, таких как моторное масло, керосин, медленно сохнущие агенты и кукурузная мука, чтобы избежать горячего тиснения. Если горячее тиснение не удается из-за добавления чернильных добавок, вы можете протереть поверхность печатного документа абсолютным спиртом, чтобы разрушить масляный слой или воск, чтобы улучшить адгезию анодированного алюминия и улучшить эффект горячего тиснения.

4) Если вы выполняете горячее тиснение на остекление и ламинирование печатной продукции, вам следует выбрать соответствующую модель из анодированного алюминия.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/matte-square-cosmetic-box.html