Как улучшить стойкость к истиранию и адгезию УФ-лака для коробок с черным глянцевым шоколадом?
Jan 14, 2022
Оставить сообщение
Как улучшить стойкость к истиранию и адгезию УФ-лака для коробок с черным глянцевым шоколадом?
УФ-глазурование является распространенным процессом обработки поверхности в упаковочной и полиграфической промышленности. Предприятия, занимающиеся печатью цветных коробок (особенно те, которые экспортируют в Японию, Европу, США и другие страны и регионы) часто сталкиваются с такими проблемами: после УФ-лака для Black Glossy Chocolate Boxes печатная продукция, износостойкость УФ-лака для Black Глянцевый слой пленки для шоколадных коробок и Плохая адгезия, особенно когда отпечаток печатается металлизированными чернилами (золотыми или серебряными), а затем УФ-лаком для черных глянцевых шоколадных коробок.
В обычных условиях компании, занимающиеся цветной печатью коробок, часто решают эту проблему, заменяя УФ-лак для черных глянцевых шоколадных коробок. На самом деле, мы должны не только ограничить наше мышление заменой УФ-лака для черных глянцевых шоколадных коробок, но и изменить наше мышление и преобразовать наше мышление в изменение маршрута производственного процесса цветных коробок или корректировку соответствующих параметров процесса.
Solutions
The conventional production process route of corrugated color box is: plate making and paper cutting→normal printing→UV primer→UV surface oil→corrugated mounting→die cutting→gluing box. After many tests, the author summarizes the methods for improving the production process of corrugated boxes as follows.
(1) Plate making and paper cutting → UV ink printing plus online UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxesing. Tests have shown that this production process can greatly improve the abrasion resistance and adhesion of UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes on metal UV inks, but metal UV inks are relatively rare in the market, require special customization, are expensive, and must be printed with UV printing press. In general, most of the small color box printing enterprises do not have UV printing machines, so this production process is only suitable for some color box printing enterprises, and the general promotion is of little significance.
(2) Plate making and paper cutting → ordinary printing → screen printing UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxesing. This production process can also solve the problems of poor wear resistance and adhesion of UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes on metal inks, but the cost of screen printing UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes is higher, and the environmental protection performance is not as good as that of water-based UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes. In addition, many color box printing enterprises do not have automatic screen printing machines, but only semi-automatic screen printing machines with low production efficiency. Therefore, this production process can only be applied to some color box printing enterprises, and is not worthy of general promotion.
Наконец, после неоднократных проверок, мы прояснили идею решения этой проблемы: использовать масло с высокой износостойкостью УФ-масла для повышения износостойкости и обеспечить адгезию УФ-грунтовки, регулируя параметры процесса или меняя материалы. Благодаря использованию двух лаков слой лаковой пленки стал толще, что повышает устойчивость к истиранию высоко-устойчивого к истиранию-верхнего слоя УФ-излучения. Следующим шагом нужно сосредоточиться только на решении ключевых факторов, влияющих на адгезию УФ-лака для черных глянцевых шоколадных коробок-печатной краски и УФ-грунтовки.
solution
Before solving the problem, you first need to understand the customer's requirements and testing methods for color boxes.
(1) To test the wear resistance of UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes on color boxes, the methods are as follows: ① If the color boxes need to be shipped by sea, a box of actual products can be packed in the cardboard box used in the actual customs declaration, or a box with the same weight and specifications as the actual products can be packed. The product model is placed on a simulated transportation test machine (vibration test bench) and vibrated for more than 2 hours. It is qualified if there is no obvious UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes film or ink layer on the surface of the color box; ② Put the color box sample on the friction tester On, use a 22N weight to wipe back and forth 80 times (the weight and times can be determined according to the customer's requirements), if there is no obvious UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes or ink drop, it is qualified.
(2) Detect the adhesion of the UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes on the color box, the method is as follows: ①Affix the 3M transparent tape firmly on the surface of the color box, and then tear off the tape rapidly and forcefully at a 45-degree angle to prevent the UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes film from sticking. The layer or ink layer is qualified; ②Use HB pencil lead to scribble back and forth on the surface of the UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes film layer of the color box, and it is qualified if the UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes layer or ink layer is not scratched.
There are two main structures of silver powder contained in silver ink currently on the market: one is a granular structure close to a circle; the other is a flaky structure similar to "fish scales". The former is more conducive to the adsorption of UV primer, and the latter can better show the metallic luster and texture of the ink. However, there is only one structure of gold powder contained in the gold ink currently on the market: a flaky structure similar to "fish scales". Therefore, the adhesion of UV primer on gold ink is much worse than that on silver ink, and it is more troublesome to solve. The author also learned that the adhesion of oil-based UV primers on metal inks is better than that of water-based UV primers. However, oil-based UV primers are also used in the improved process, but their adhesion problem on metallic inks has not been resolved, so we have to shift our focus to the improvement of metallic inks.
When testing the adhesion of the UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes on the problematic color box, we found that not only the UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes film but also a part of the ink layer was sticked off by the 3M transparent tape. In addition, we also found that after the normal printing process was completed and the metal ink was completely dry, a thin layer of metal powder was left on the finger when lightly swiped across the surface of the print. From this we judge: it may be that the binder in the metal ink is not enough. So we added some transparent inks to the metallic inks. After testing again, we found that the adhesion of the UV primer on the metallic inks was significantly improved, but it still failed to meet the customer's requirements. In this regard, we replaced the added transparent ink with quick-drying varnish, so that the adhesion problem of UV primer on metal ink was basically solved. However, the addition of quick-drying varnish dilutes the color of the metallic ink, resulting in a slight change in the color of the printed product, so it is necessary to add a little four-color ink to the metallic ink for redeployment. In addition, in the three processes after UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxesing, mainly the water content of the color box will affect the abrasion resistance of UV varnish for Black Glossy Chocolate Boxes, so it needs to be controlled to a certain extent.
Краткое содержание программы
Наконец, автор резюмирует технические аспекты стойкости к истиранию и адгезии УФ-лака для черных глянцевых шоколадных коробок к металлическим чернилам следующим образом.
(1) Production process route: plate making and paper cutting → ordinary printing → UV primer → UV finish.
(2) Используйте УФ-масло с высокой стойкостью к истиранию и маслянистую УФ-грунтовку.
(3) Добавьте от 10% до 20% быстросохнущего-лака к металлической краске (конкретное соотношение основано на том, что металлическая краска полностью высохнет, палец слегка поцарапается на поверхности печатного продукта и на пальце практически нет металлического порошка. Цвет разбавлен и может быть сформулирован путем добавления четырехцветных чернил). Следует подчеркнуть, что УФ-грунтовка должна наноситься после полного высыхания металлической краски.
(4) Все быстросохнущие лаки содержат осушители чернил. Если после добавления быстросохнущих лаков металлическая краска по-прежнему с трудом высыхает, можно соответствующим образом добавить осушитель с такими же свойствами, как белая олифа (количество добавки Меньше или равно 3 процентам), не добавляйте красная олифа, потому что красная олифа может только ускорить скорость высыхания поверхности слоя краски, но не может ускорить скорость высыхания внутренней части слоя краски.
(5) В процессе после остекления содержание воды в цветной коробке должно быть ниже 16 процентов.
(6) Марки различных материалов на маршруте производственного процесса должны быть фиксированными, а различные параметры процесса обычной печати, УФ-грунтовки и УФ-покрытия должны оставаться стабильными, а также должны вестись соответствующие записи.