Как улучшить стабильность цвета чернил парфюмерно-косметических коробок?
Jan 20, 2022
Оставить сообщение
Как улучшить стабильность цвета чернил парфюмерно-косметических коробок?
В настоящее время широко распространены-четырехкрасочные офсетные машины. Офсетные машины Heidelberg, Manroland, KBA и других-известных брендов не только отличаются превосходной производительностью оборудования и высокой степенью автоматизации, но также оснащены системой дистанционного управления цветом чернил, что позволяет Косметические коробки удобнее и удобнее. надежный. Однако в реальном процессе печати добиться стабильного цвета чернил для каждой партии парфюмерно-косметических коробок непросто. На производстве часто возникают проблемы с качеством, вызванные большими различиями в цвете чернил, что приводит к большим потерям для предприятия. Автор работает на четырех-красочных офсетных машинах Heidelberg более 10 лет. Теперь я расскажу о некоторых факторах, влияющих на стабильность цвета чернил.
Перед печатью необходимо выполнить предварительную-настройку, основанную на опыте.
Во-первых, примерно отрегулируйте объем чернил в фонтанчиках каждой цветовой группы в соответствии с площадью чернового пробного отпечатка или печатной формы. Эту работу легче выполнять на машинах с системой дистанционного управления-красного цвета. Для этого должна быть оценка более 80 процентов. Не регулируйте объем чернил в большом диапазоне во время печати, чтобы не вызвать большую разницу в цвете.
Во-вторых, в соответствии с требованиями листа производственного процесса и характеристиками продукта все звенья, такие как устройство подачи, доставка, производительность чернил и давление, должны быть отрегулированы заранее, чтобы избежать путаницы во время официальной печати. Среди них наиболее важным является обеспечение надежной, непрерывной и стабильной подачи бумаги устройством подачи. Опытные операторы сначала предварительно-регулируют подачу воздуха, всасывание, прижимную лапку, прижимную пружину, прижимной ролик, боковой упор, передний упор и т. д. в зависимости от ширины и толщины бумаги, чтобы выровнять движение взаимодействие между различными компонентами. отношения, убедитесь, что податчик подает бумагу плавно, и избегайте различных оттенков чернил, вызванных прерывистым податчиком. Здесь предлагается, чтобы опытные мастера могли предварительно-настроить устройство подачи.
Кроме того, в зависимости от качества бумаги, используемой для печатной продукции, и размера изображения и текста, вязкость, текучесть и сухость чернил должны быть заранее должным образом отрегулированы, чтобы улучшить их печатные свойства и обеспечить нормальную печать. Выключите, чтобы очистить бумажную шерсть и чернильную пленку на офсетном полотне и печатной форме, в результате чего получаются чернила разных оттенков. Если вы добавляете различные средства для снятия липкости и лаки в середине печати, возможно отклонение цвета.
Короче говоря, хорошо проведя предварительную-настройку перед запуском машины, можно значительно сократить количество сбоев после официального начала печати, а у капитана будет время и энергия, чтобы сосредоточиться на цвете чернил.
Правильно отрегулируйте давление воды и красочных валиков
В процессе печати графическая часть печатной формы должна получать непрерывное, равномерное и соответствующее количество краски, чтобы получить печатный продукт с тем же цветом краски. Следовательно, для обеспечения хорошего переноса краски между красочным валиком и красочным валиком, а также между красочным валиком и печатной формой необходимо поддерживать надлежащий контакт и качение. Если эта работа не будет выполнена тщательно и правильно, цвет чернил будет неоднородным. Поэтому каждый раз, когда устанавливаются водяной и красочный валики, используется метод прокатки красочных стержней для регулировки давления между ними один за другим вместо традиционного метода проверки натяжения с помощью щупа, поскольку последний обусловлен различные человеческие факторы. Если он больше, его следует отключить на много-цветных и высокоскоростных-машинах. Что касается ширины красочного валика, то она обычно составляет от 4 до 5 мм. Сначала отрегулируйте давление между красочным валиком и красочным валиком, затем отрегулируйте давление между красочным валиком, красочным валиком и цилиндром печатной формы, и, наконец, отрегулируйте валик переноса воды, валик подачи печатной формы, валик серии воды, и промежуточный ролик. Давление между ними, а также давление между формным водяным валиком и формным цилиндром, красочный стержень между этими водяными каналами должен составлять 6 мм.
Оборудование необходимо отрегулировать после двух-трех месяцев использования, потому что диаметр красочного валика станет меньше после периода высокоскоростного-трения, особенно в трансмиссии. Давление между красочными валиками становится меньше, и краска, скопившаяся на красочном валике, не проходит вниз. Когда податчик останавливается или останавливается и возобновляет печать, из-за большого количества чернил в это время наносятся первые десятки или даже сотни листов. Цвет чернил темнее, и трудно достичь идеального баланса чернил. Эту неисправность, как правило, нелегко обнаружить, и она очевидна только при печати более мелких отпечатков. Короче говоря, работа в этой области должна быть тщательной, а метод должен быть научным, иначе это приведет к тому, что цвет чернил воды, чернильной палочки, рта и кончика печатного продукта будет другим, что приведет к искусственному выход из строя и усложняет работу.
Достижение баланса чернил
Как мы все знаем, баланс краски является важным элементом офсетной печати. Если вода большая, а чернила большие, произойдет эмульгирование чернил-в-воде, и качество печатной продукции, конечно, не будет идеальным. Благодаря длительной-практике автор научился некоторым навыкам.
Прежде всего, убедитесь, что соотношение давления между водой и красочным валиком правильно отрегулировано, а содержание увлажняющего раствора и изопропилового спирта соответствует общему стандарту. Исходя из этого, запустите машину, закройте водяной и красочный валики, а затем остановитесь, чтобы проверить печатную форму. Принимая количество воды в это время в качестве начального количества воды для печати, можно обеспечить нормальную печать общих графических продуктов и в основном реализовать баланс краски и воды.
Во-вторых, расход воды должен гибко регулироваться в соответствии с другими факторами, такими как большая площадь печатной формы, шероховатая поверхность бумаги, необходимость добавления добавок к краске, изменение скорости печати, температуры воздуха и влажность.
Кроме того, автор также обнаружил, что когда машина только начала печатать, температура корпуса была низкой, а когда машина работала на высокой скорости в течение часа или двух, температура корпуса, особенно температура резины ролик, будет более чем вдвое, а то и выше. Расход воды будет постепенно увеличиваться, пока чернила не достигнут нового равновесного состояния.
Видно, что достичь баланса чернил и промывки непросто, и операторы должны взвешивать и использовать диалектически. В противном случае стабильность цвета чернил будет сложно контролировать, и -качественные отпечатки не будут напечатаны.
Корректировка цветопробы и расстановка цветовой последовательности
На производстве мы часто сталкиваемся с такой ситуацией: образец, предоставленный заказчиком, очень-нестандартен, либо предоставляется только черновик цветного спрея без цветопробы. В это время следует детально проанализировать конкретную ситуацию, и эффект пробного черновика нельзя гнать за жёстким увеличением или уменьшением количества чернил. Даже если он близок к цветопробе в начале, стабильность цвета краски не может быть гарантирована, поэтому конечное качество печатного продукта не может быть гарантировано. В связи с этим полиграфическая фабрика должна в серьезном и ответственном отношении активно обмениваться мнениями с заказчиком, указывать на проблемы, существующие в типовом проекте, и вносить предложения по доработке, а затем вносить соответствующие коррективы и пере-печатать после получение одобрения.
В производстве вязкость чернил обычно используется для определения последовательности цветов при печати на многоцветной машине. При многоцветной-печати чернила накладываются друг на друга способом-по-мокрому. Только при достижении наилучшей скорости печати цвет чернил может быть стабильным и печатать. Постоянная печать. Расположение последовательности цветов при печати должно соответствовать характеристикам и требованиям качества печатной продукции и не может быть статичным. В то же время можно регулировать вязкость чернил. Например, обложка, в которой преобладает фиолетовый цвет, и обложка, в которой преобладает небесно-голубой цвет, имеют разные последовательности цветов при печати. Первый сначала голубой, а затем пурпурный, а второй сначала пурпурный, а затем голубой. В противном случае наложенные цвета будут крапчатыми. , ни однородный, ни неустойчивый. Например, при отпечатке-черного цвета черный цвет должен располагаться в последней цветовой группе, насколько это возможно, чтобы коробки для парфюмерно-косметической продукции имели лучший черный глянец и не допускали появления царапин и смешивания цветов внутри машины.
Развивайте хорошие рабочие привычки и повышайте ответственность за работу
Doing any job must have a high sense of responsibility and a strong sense of quality, must standardize process operations, and adhere to good traditional habits such as "three levels" and "three diligence". Taking the proofs frequently as an example, when comparing the signature samples on the template, due to differences in distance, angle, light source, etc., the vision will be deviated, resulting in inconsistent ink colors. At this time, the signature must be removed from the template and compared carefully The long version of the live printing plate needs to be baked to reduce the ink color deviation caused by the plate change; the blanket should be cleaned frequently, and more blotting paper should be placed after each cleaning to stabilize the ink color; The five or six sheets of ink that have just been printed are too dark to be pulled out. The printing speed should not be too fast. The important thing is to keep the machine stable and normal; when adding ink to the ink fountain, because the new ink is hard and has poor fluidity, it needs to be stirred a few times. , so as not to affect the ink volume and cause ink color deviation.
Операторы должны продолжать учиться, внимательно наблюдать и анализировать, выявлять факторы, влияющие на изменение цвета чернил со всех сторон, и принимать соответствующие меры для их надлежащего предотвращения и преодоления, стремиться улучшить стабильность и постоянство цвета чернил парфюмерно-косметической продукции. Коробки и эффективно улучшать Парфюмерные Косметические Коробки. качественный.