Улучшите влагостойкость коробок для упаковки рождественских подарков, контролируя поступающие материалы и производственный процесс.

Nov 03, 2022

Оставить сообщение

С приходом дождливой погоды все больше и больше жалоб клиентов на качество мягкой картонной упаковки. Таким образом, хорошая работа по входному контролю сырья и контролю производственного процесса для улучшения качества картонной продукции имеет очень важное значение.

Взаимосвязь между индексом качества бумаги-основы и влагостойкими характеристиками картона

Качество картонной и гофрированной бумаги напрямую влияет на влагостойкие характеристики картона. Среди них плотность бумаги-основы, степень проклейки, положительный и отрицательный уровень индекса водопоглощения оказывают большое влияние на влагостойкие характеристики бумаги-основы. Плотность бумаги-основы, степень проклейки хорошая, индекс водопоглощения низкий, влагостойкость хорошая.

С помощью тестирования и сравнительного анализа в практике производственного процесса мы обнаружили, что картонная коробка, плотность гофрированной бумаги, степень проклейки плохая, производство гофрированного картона также плохое. Это происходит из-за плохой герметичности бумаги-основы, ее волокнистая ткань рыхлая, легко впитывает влагу из окружающей среды (в том числе пар от односторонней машины). С другой стороны, степень проклейки бумаги-основы плохая, а поверхность бумаги также легко впитывает влагу из внешней среды. Поэтому, в соответствии с реальной ситуацией производственного процесса, очень важно контролировать качество бумаги-основы.

Текущий национальный стандарт гофрированной бумаги не имеет степени калибровки и положительных и отрицательных тестов на водопоглощение, коробочная бумага только на положительные и отрицательные тестовые образцы на водопоглощение, охват контроля качества базовой бумаги имеет определенные ограничения. Мы в соответствии с фактическим качеством продукции, делаем стандарт предприятия, степень проклейки гофрированной бумаги и бумаги из гофрированного картона, индекс водопоглощения бумаги-основы, быстрое определение методов для, это: лист бумаги, случайный барабан на бумаге, капля на для наблюдения за проникновением капель воды на скорость распространения бумаги, стандартная единица измерения составляет 60 с или выше.

Если базовая бумага не может соответствовать стандарту проверки, мы вернем всю базовую бумагу. Благодаря таким мерам контроля качество бумаги-основы улучшилось, а влагостойкость картона значительно улучшилась.

Кроме того, из-за разного уровня качества картонной бумаги и гофрированной бумаги технические показатели также различаются, поэтому для упаковки высококачественного пива лучше всего выбирать качественный сорт бумаги-основы для изготовления картонных коробок, что также является важной технологической мерой. для улучшения влагостойкости предварительно напечатанных пивных коробок.

Влияние технических характеристик доски на влагостойкость картона

Обычно поверхностная бумага предварительно напечатанной коробки представляет собой бумагу для белой доски, которая крепится к внешнему слою гофрокартона, поэтому она также наиболее легко контактирует с влагой наружного воздуха. Поэтому некоторые технические показатели доски также напрямую влияют на влагозащитные характеристики всей коробки. В соответствии с производственной практикой, автор считает, что печать белой доски на шероховатости, гладкости, глянцевитости поверхности бумаги и в значительной степени влияет на характеристики влагостойкости, водопоглощения и т. д., поэтому при заказе следует подчеркнуть, что эти технические показатели должны контролироваться. в диапазоне национального стандарта может потребоваться даже выше, чем национальный стандарт, чтобы улучшить характеристики влагостойкости картонных коробок.

В частности, послепечатная обработка с использованием процесса остекления белой бумаги, качество покрытия бумаги плохое, легко впитывает масло, поэтому бумага не должна иметь масляного слоя и яркости, она легко впитывает внешнюю воду. В соответствии с национальным стандартом GB/T10335.4-2004 "мелованная белая картонная бумага" и требования к техническим показателям, мелованная белая картонная бумага делится на отличные продукты, первоклассные продукты и квалифицированные продукты три, и есть белые и серое дно, и технические индикаторы имеют определенную разницу. В ходе производственного процесса мы обнаружили, что качество белой доски высокого качества, после полировки яркость поверхности бумаги выше, в противном случае ей явно не хватает яркости, ее влагостойкость плохая. Таким образом, в зависимости от различных уровней качества пищевых продуктов и различий в температуре окружающей среды и влажности в месте продажи, выбор подходящего сорта белой бумаги для печати может не только учитывать соответствующую экономичность упаковки, но и лучше обеспечивать влажность. -герметичная упаковка, отвечающая требованиям рынка к качеству.

Согласно опыту управления качеством автора, выбор принципа уровня качества предварительно напечатанной доски: общий класс продукта; Короткий цикл продаж и использования; Влажность среды, в которой продукт продается или используется, относительно сухая; Если площадь покрытия чернил макета печати на картоне велика, на предварительно напечатанной белой картонной бумаге можно печатать первоклассными или квалифицированными продуктами в зависимости от обстоятельств. Наоборот, сорт продукта выше; Длительный цикл продаж и использования; Продукт продается или используется в среде с относительно высокой влажностью; Если площадь покрытия печатной краской невелика, для печати можно использовать высококачественную белую бумагу, что также является важной технологической мерой для улучшения влагостойких характеристик картонных коробок с предварительной печатью.

Благодаря контролю производственного процесса для повышения влагостойкости предварительно напечатанных картонных коробок.

Упомянутые выше внешние факторы коробки, вызванные поглощением влаги, сначала начинаются с самой внешней печатной поверхности бумаги, затем с предварительно напечатанной бумаги для белой доски посредством контроля технических характеристик базовой бумаги и макета печати (площадь покрытия печатной краской большая, ее гигроскопичность низкий), чтобы улучшить влагонепроницаемость картонных коробок, его эффект, в конце концов, ограничен. Если хотите ДОСТИГнуть долговечного, износостойкого и лучшего влагозащитного эффекта, можно добиться с помощью технологии обработки пленочного покрытия, остекления и светового прессования. Среди них эффект процесса покрытия пленкой является лучшим, но стоимость производства выше, увеличивает стоимость упаковки для пищевых продуктов, а также вызывает большие трудности и проблемы с переработкой материалов, этот процесс подходит только для высококачественных продуктов и дальние перевозки упаковки продукции.

Остекление, легкая лицевая бумага под давлением, является более часто используемой технологией обработки, ее влагостойкий, антифрикционный эффект заключается в том, чтобы полагаться на покрытие для остекления, широко известное как масло для остекления, его технология производства относительно проста, экономична. Благодаря глазированию и прессованию поверхность бумаги для белой доски может образовывать яркий и гладкий защитный слой. Как правило, упаковка пива среднего и низкого качества и других продуктов в основном использует процесс прессования или глазирования. Поэтому в соответствии с характеристиками продукта выберите соответствующую технологию послепечатной обработки, чтобы влагозащитный эффект упаковки продукта и качество внешнего вида были лучше.

Благодаря разумному дизайну процесса формирования картона для достижения влагостойкости

В прошлом, когда мы производили пивные коробки на пивоварне, была такая ситуация: розлив пива, упаковка, онлайн-доставка готовой продукции или штабелированный склад, в некоторых местных коробках возникало явление проницаемости влаги, причина в следующем: недавно заполненное пиво имеет определенную температуру, а в задней части сальниковой коробки образуется некоторое количество горячего пара, который невозможно быстро выпустить. Таким образом, горячий пар немедленно поглощается бумагой в картонной коробке (картонной бумагой) и проникает в гофрированную бумагу до самой внешней белой бумаги. После гигроскопичности коробочной части картона деформация и прочность на сжатие быстро уменьшаются, что влияет на качество упаковки.

ПОСРЕДСТВОМ отслеживания и анализа качества мы обнаружили, что качество бумаги в одной и той же коробке на других пивоваренных заводах не появлялось вышеописанной ситуации, это показывает, что среда производства пива и характеристики процесса отличаются, что также влияет на разницу влагозащитных характеристик коробка. Принимая во внимание эти ситуации, мы принимаем соответствующие меры противодействия процессу в соответствии с местными условиями за счет разумной конструкции процесса формования картонной коробки для достижения лучшего влагостойкого эффекта.

Способ таков: при производстве пластин для высечки два круглых отверстия диаметром 18 мм проектируются в соответствующих местах боковой метки (т.е. с обеих сторон стороны) пивной коробки. Внешний диаметр этих четырех отверстий составляет 40 мм и 3,5 мм, кроме линии вдавливания колпачка для встряхивания и линии бокового вдавливания соответственно. Таким образом, после того, как пивоваренный завод упаковывает вино онлайн, четыре отверстия для воздуха на коробке могут быстро выпускать горячий пар в коробке, образуя явление воздушной конвекции, которое может эффективно избежать явления поглощения влаги и проницаемости коробки для влаги. коробка. ПРИНЯТИЕ ЭТОГО УЛУЧШЕНИЯ ПРОЦЕССА, ПИВНЫЕ ЯЩИКИ, произведенные нами, были использованы в онлайн-тестировании упаковки пивоваренного завода и добились лучшего эффекта влагостойкого использования, и клиенты удовлетворительно восприняли этот улучшенный процесс.

Подводя итог, можно сказать, что только путем сочетания контроля качества бумаги-основы с разумным проектированием производственного процесса мы можем улучшить влагостойкие характеристики картонных коробок.