Девять шагов для решения проблемы с чернилами при печати на бумажных коробках для шоколада
Mar 01, 2022
Оставить сообщение
Девять шагов для решения проблемы с чернилами при печати на бумажных коробках для шоколада
1. Оцените приспособляемость скребка и переносимость краски.
Чернила на цилиндре пластины для глубокой печати не чистые, а чернила в лотке для печатных красок загустели, и печатный материал не будет окрашиваться, висеть грязно, стекать чернила, ножевая проволока, ножевая линия и так далее. Окрашивание и растекание краски по печатному материалу связаны с регулировкой вязкости краски. Кратковременное-наслоение чернил может привести к смазыванию. Если вязкость чернил высока, произойдет явление растекания чернил, но оно тесно связано с правильными углом и давлением скребкового устройства. . Только когда чернила на полном цилиндре печатной формы не могут быть вытерты дочиста, и это место не может быть вытерто дочиста, нажав на него пальцем или заменив новые чернила, это может быть проблема с чернилами. Если его можно протереть после замены новых чернил, проблема связана с разбавителем, добавленным в чернила.
Решение: замените чернила или растворитель и отрегулируйте скребок.
2. Осмотр подложки для печати (полиэтиленовая пленка).
Если чернила имеют такие явления, как отсутствие печати, белые пятна, апельсиновая корка и плохая адгезия, в первую очередь необходимо определить поверхностное натяжение и статическое электричество подложки для печати. Если поверхностное натяжение печатной подложки ниже 35 дин, адгезия краски будет плохой, и в узле статического электричества появятся апельсиновая корка, чернильные пятна и чернильные усы.
Решение состоит в том, чтобы выполнить обработку поверхности на печатной основе, установить оборудование для устранения статического электричества на соответствующих частях печатной машины, повысить влажность на рабочем месте и отрегулировать скорость высыхания чернил с помощью медленно-сохнущего растворителя. . Если печатная краска разбавлена, эффект увеличения скорости печати будет лучше.
3. Проверка чистоты и запаха разбавителя.
Если чистота разбавителя от исходных чернил до разбавленных чернил низкая, количество остатков растворителя на печатном материале будет увеличиваться, а также может быть остаточный запах на печатном материале.
Сначала проверьте чистоту растворителя. Простой метод проверки: вытяните белую бумажную полоску шириной 8 см и поместите ее в растворитель, чтобы намочить, затем выньте ее и взмахните ею с небольшим усилием, чтобы наблюдать за скоростью высыхания растворителя на белой бумажной полоске. меняет цвет, а затем понюхайте белую полоску на наличие остаточного запаха. Размахивая белой бумажной полоской от 8 до 15 раз, это нормально, когда растворитель испаряется и высыхает. Если он не высушен, скорость улетучивания растворителя низкая, в противном случае скорость улетучивания высокая. Белые полоски бумаги обесцвечены, за исключением ржавчины на корпусе растворителя, что указывает на проблему с растворителем. Если после испарения растворителя присутствует остаточный запах, чистота растворителя недостаточна. Исходные чернила и разбавленные чернила соскребали с пленки и тестировали после высыхания. Остаток соскабливания исходных чернил большой, а остаток соскабливания разбавленных чернил небольшой, что означает, что это нормально. Наоборот, есть проблема с разбавленным растворителем. Если соскоб образца исходных чернил имеет остаточный запах, значит, проблема с чернилами. Если вы чувствуете специфический запах соскоба образца разбавленных чернил, растворитель, используемый в разбавителе, не является чистым.
Решение состоит в том, чтобы заменить чернила или отрегулировать растворитель разбавителя.
4. Правильное использование средства медленной сушки.
Медленно-сохнущий агент в краске или медленно-сохнущий разбавитель, используемый в печатной краске, неправильный, что приведет к заеданию (разъеданию или растворению) цвета при печати и явления ложного высыхания или предотвращения-прилипания печатного материала.
Решение состоит в том, чтобы изменить формулу разбавителя печатной краски, отрегулировать характеристики высыхания печатной краски и повысить скорость печати.
5. Применение разбавителей в различных соотношениях.
Различные соотношения разбавителей чернил при печати могут регулировать характеристики высыхания чернил, цветовую концентрацию чернил и вязкость чернил. Регулировка сухости чернил полезна для увеличения скорости печати и улучшения четкости печатного материала. Регулировка плотности цвета чернил может уменьшить давление резинового валика для тиснения или нагрузку на скребок для чернил, что способствует повышению скорости печати. Регулировка вязкости печатной краски является ключом к контролю количества наносимой краски или адаптации к скорости печати и комнатной температуре места печати.
Решение таково: в зависимости от скорости печати, глубины или количества линий, нанесенных на валик печатной формы (роликового) барабана, и комнатной температуры места печати подготовьте быстро-высыхающий, средний{{ 1}}высыхающий, медленно-сохнущий или сверх{3}}медленно-сохнущий разбавитель.
6. Как использовать от высокой вязкости до низкой вязкости.
Скорость печати низкая, а графика и текст на печатной форме относительно глубоки. Необходимо использовать-печатную краску с высокой вязкостью, в противном случае из-за низкой вязкости краски рисунок на печатном материале будет образовывать водную рябь. Скорость печати высокая, а графика и текст на печатной форме относительно мелкие. Его следует печатать низко-чернилами с низкой вязкостью. В противном случае рисунок печати будет недостаточным или пропущенным из-за высокой вязкости чернил. Печатная машина также из-за высокой вязкости чернил. Большой, в результате чего скорость печати не может открыться.
Решение состоит в применении разбавителей и разбавителей для регулировки вязкости печатной краски.
7. При использовании чернил плашечного цвета и металлических чернил используйте ролик распределения чернил.
Печать чернилами плашечного цвета требует постоянного и однородного цвета чернил, а медный и золотой порошок в металлических чернилах легко осаждаются, поэтому при печати очень необходимо использовать валик для распределения чернил, а в печатную краску следует поместить стержень для перемешивания чернил. поднос. Кроме того, при использовании чернил для плашечных цветов разбавитель следует использовать вместе с разбавителем, и использование одного только растворителя для разбавления нецелесообразно. Металлические чернила нельзя разбавлять растворителем. Правильный метод заключается в добавлении разбавителя для корректировки.
8. Использование и смешанное использование не-ненастоящих растворителей.
Хотя растворитель, не являющийся-настоящим растворителем, не может растворить связующую смолу в краске, он может снизить вязкость печатной краски и уменьшить явление прикусывания (поедания или растворения) цвета во время печати.
9. Тест на адгезию бумажных коробок для шоколада.
Приклейте отпечаток скотчем, разровняйте его пальцами и плотно приклейте к отпечатку, затем медленно поднимите его наполовину на всю длину, а затем быстро поднимите другую половину. Чем меньше чернил прилипает к печатному материалу, тем прочнее сцепление чернил с печатным материалом, в противном случае сцепление плохое. Если краска на печатном изделии приклеена более чем на 40 процентов, это означает, что типографская краска на печатном изделии имеет некачественную адгезию.