Причина, влияющая на качество печати Cosmetic Box For Essential Oil, — очистка оборудования.
Feb 28, 2022
Оставить сообщение
Причина, влияющая на качество печати Cosmetic Box For Essential Oil, — очистка оборудования.
Люди в отрасли часто говорят, что недавно купленная печатная машина в начале печатной машины очень хороша, но по прошествии длительного времени обнаруживается, что печать выглядит белой и есть разница в цвете, что серьезно влияет на качество печати. косметическая коробка. На самом деле, первопричина этой проблемы может быть не в устройстве, а в том, что вы забыли почистить устройство внутри!
Во многих печатных машинах есть явление разбрызгивания чернил, но оператор заботится только о том, чтобы пролить чернила на косметическую коробку, так куда же деваются выброшенные чернила?
Шабрение анилоксового валика
При длительном -накоплении чернил образуются полосы, твердые блоки и они достигают определенной толщины, а остатки чернил падают прямо на анилоксовый валик! Когда твердый блок относительно большой, он застревает между анилоксовым валиком и резиновым валиком или скребком. Постоянное трение будет царапать анилоксовый валик в течение длительного времени, что приведет к небольшим различиям в цвете-подобным линиям при печати косметической коробки. Обязательно открывайте крышку машины для очистки во время технического обслуживания.
Анилоксовый валик заблокирован
Когда производство печатной машины закончено, краска на перегородке будет течь к анилоксовому валу вдоль перегородки, не высыхая. В это время оборудование остановилось, и через некоторое время краска на анилоксовом валу высохнет. Из-за относительно высокой вязкости чернил, стекающих по перегородке, засорение анилоксового вала будет более серьезным. Когда большие цветовые блоки накапливаются в течение длительного времени, всегда будет обнаружено, что существует явление цветовой разницы или отбеливания.
Кроме того, из-за проблем с чернилами также могут возникать дефекты печати.
1. Плохой оттенок (не может привести к стандартному оттенку)
Причина: низкая вязкость краски, отделение краски, осаждение, малое количество краски, плохой перенос краски
Решение: добавьте оригинальные чернила, продолжайте помешивать чернильницу, увеличьте количество чернил, проверьте валик и печатную форму.
2. Плохая вязкость (не может достичь указанной вязкости)
Причина: тиксотропия чернил, пенообразование, улетучивание растворителя, чрезмерное разбавление водой.
Решение: измерить после циркуляции чернил, добавить пеногаситель, добавить специальный растворитель, добавить оригинальные чернила и загуститель
3. Плохая сушка печатной продукции (слишком медленная сушка)
Причины: слишком высокая вязкость чернил, скопление чернил, плохое высыхание чернил, плохое впитывание чернил, забрызгивание бумаги водой
Решение. Разбавьте чернила, отрегулируйте давление пластины и перепад высоты пластины, добавьте быстро-высыхающий агент и замените бумагу на бумагу, которая лучше впитывает чернила.
Четыре, куча чернил
Причина: неравномерная толщина печатной формы, слишком большое давление на форму, слишком высокая вязкость краски, слишком большое количество краски.
Решение: исправьте разницу в высоте макета, уменьшите давление пластины, добавьте растворитель и уменьшите количество чернил.
Пять, производить заусенцы
Причина: вязкость чернил слишком высока, скорость высыхания чернил слишком высока, давление пластины слишком велико, и бумажный порошок смешивается с ним.
Решение: уменьшите вязкость краски, добавьте медленно высыхающий агент, отрегулируйте скорость сушки, уменьшите давление пластины, отфильтруйте краску с помощью фильтра.