Принцип применения лазерной технологии в печати и изготовлении печатных форм White Tipping Paper

Принцип применения лазерной технологии в печати и изготовлении печатных форм White Tipping Paper

Лазер — это новая тема и высокая технология, с момента своего рождения в начале 1960-х годов она привлекала внимание всего мира и быстро развивалась. Область применения лазера постоянно расширяется, и во многих соответствующих областях произошли глубокие изменения. Полиграфическая промышленность во всем мире, как и другие отрасли, также активно внедряет эту новую технологию. Лазер используется в электронном разделении пластин, лазерном фотонаборе, технологии голографической печати и т. д. и значительно оптимизирует систему печати. В этой статье, ограниченной объемом, обсуждается только применение лазера при изготовлении пластин.

Пластина является неотъемлемой частью процесса печати, это перенос чернил на подложку на носителе, качество формы напрямую связано с качеством полиграфической промышленности, которая пытается улучшить процесс изготовления пластин, чтобы быть самым быстрым и лучшим в производстве пластин, одновременно снижая трудоемкость и снижая стоимость изготовления пластин. Производство форм глубокой, высокой и офсетной печати на ранних стадиях в основном опирается на ручную, механическую, химическую коррозию, технологию фотосъемки с использованием электрической энергии, но этим методам не хватает эксплуатационной стабильности, время изготовления форм длительное и другие дефекты, с момента появления лазером эти проблемы решены, использование лазера высокой интенсивности, высокой когерентности, монохромности позволяет быстро и надежно изготовить пластину.

Пластина для лазерной гравировки предназначена для фокусировки лазерного луча на пластине, плавления указанного диапазона пластины, а затем удаления ненужной части для создания выпуклого и вогнутого изображения. Форма изображения, размер, размер и т. д. могут управляться посредством электронной модуляции. В общем, когда плотность мощности лазера достигает 10-lOw/см, материал пластины (включая керамику) должен расплавиться или испариться, а лазерный луч средней интенсивности фокусируется линзой, а значение плотности мощности Полученное в фокусе значение намного превышает указанное выше значение, поэтому лазер больше подходит для гравировки пластин. Лазер благодаря своей монохромности, высокой энергии, хорошей когерентности и другим характеристикам показал сильное преимущество в гравировальной пластине, особенно разработка и применение современной технологии фиолетового лазера, что делает производство печатных форм более совершенным. Лазер обладает высокой прочностью не только для плавления и травления неметаллических материалов (таких как фотопленка, пластина из светочувствительной смолы, пластиковая пластина и т. д.), но также для плавления металлических материалов (никеля, свинца, стали, хрома и других пластин). . Он может травить даже керамические ролики с высокой огнеупорностью, а диапазон травления намного шире, чем у других методов.

Скорость изготовления лазерных пластин, хорошее качество. Как правило, время вырезания разделения составляет около 3 минут. Если используется технология фиолетового лазера с более короткой длиной волны, время будет короче, а разрешение изображения можно улучшить, чтобы обеспечить качество точки. Благодаря хорошей когерентности и концентрации энергии лазера, его эффективность гравировки высока, а общее потребление энергии низкое. Изготовление лазерных пластин не идеально, проблема в том, что эффект прямой лазерной гравировки металла не очень хорош. Поскольку отверстие для чернил при лазерной гравировке не является гладким, имеются заусенцы, а металлическая поверхность оказывает большое влияние на отражение лазера, резку можно производить только с помощью мощных лазеров. Общее решение этой проблемы — разместить резиновую или пластиковую втулку снаружи металлического барабана, и лазер не будет резать непосредственно на металлической пластине.