Анализ четырех основных проблем, связанных с каплей чернил при печати этикеток на рулонной печати

Анализ четырех основных проблем, связанных с каплей чернил при печати этикеток на рулонной печати.

Анализ четырех основных проблем потери чернил при печати этикеток с рулонной печатью и восьми причин потери чернил

Проблема 1: Дефекты покрытия

Обычная пленка делится на два вида с покрытием и без покрытия, а дефекты пленочного покрытия, приводящие к потере чернил, делятся на два случая: для пленочных материалов с покрытием, если твердость поверхностного покрытия плохая, это приведет к плохой адгезии чернил; И пленочные материалы без покрытия часто из-за того, что поверхностный слой и стойкость чернил не являются хорошими, что приводит к чернильным чернилам.

Ввиду дефектов покрытия, вызванных каплей чернил, их можно решить следующими способами: провести обработку поверхности лаком для печати, защитить поверхность чернил, сыграть роль в предотвращении капель чернил; Поверхностный слой должен быть обработан коронным разрядом. Значение коронного разряда на поверхности материала не должно быть ниже 38 мм/м. Если значение Dyne ниже 36 мм/м, это напрямую повлияет на стойкость печатной краски. Поверхностное покрытие или использование сильного усилителя адгезии чернил (коэффициент развертывания составляет около 3 процентов) также может улучшить пленкоподобную силу нанесения краски на поверхность; Некоторые синтетические бумажные материалы, находящиеся под поверхностью, не подходят для обнаружения с помощью ленты 3M, поскольку поверхностное покрытие имеет определенные характеристики бумажного покрытия.

Проблема вторая: напряжение

Для пленочного материала с обработкой коронным разрядом на печатной поверхности для достижения хорошего смачивания чернил значение Dyne обычно должно быть выше 38 мм/м, ниже 36 мм/м возникают проблемы с каплями чернил; В то же время значение Dyne этого материала со временем будет постепенно уменьшаться, и возникнет проблема с печатной краской. Суть этой проблемы в напряжении.

Для капель чернил, вызванных этой ситуацией, существует несколько решений: использование спутниковой роторной машины с онлайн-функцией коронного разряда, онлайн-обработка коронным разрядом для улучшения поверхностной энергии мембранных материалов; Печатная машина периодического действия может использоваться для обработки поверхностного покрытия, чтобы улучшить адгезию при печати на поверхности; Когда значение дин исчезает, его необходимо обрабатывать коронным разрядом во время печати, но размер значения дин не может полностью отражать адгезию между краской и материалом поверхности. Как правило, период снижения значения Dyne составляет от 3 до 6 месяцев, поэтому рекомендуется свести к минимуму длительное хранение запасов сырья.

Наконец, рекомендуется использовать модели чернил с более высокой адгезией, рекомендуется проконсультироваться с поставщиками чернил.

Проблема третья: высыхание чернил и натяжение

В процессе печати высыхание и натяжение чернил также могут привести к потере чернил. Конкретно делится на: слой печатной краски слишком толстый, чтобы полностью высохнуть; Энергия УФ-лампы недостаточна, старение лампы, старение отражающего колпака лампы, в результате чего отверждение сушки УФ-лампой недостаточно, слой краски не высох; Чрезмерное высыхание краски, приводящее к деформации материала, отслоению красочного слоя.

Эту проблему с каплями чернил можно решить тремя способами:

Во-первых, использование тонкой печати с глубокими чернилами, широко известное как уменьшение количества чернил, таких как чернила плашечного цвета, может сочетаться с более глубокими чернилами меньшего размера в формальной печати, чтобы одновременно достичь эффекта образца. , увеличьте выходную мощность УФ-лампы, уменьшите скорость печати, увеличьте время облучения УФ-лампой, чтобы добиться эффекта сушки. Это решение подходит для старых машин прерывистого или спутникового вращения и старых решений с УФ-трубками.

Во-вторых, проверьте, стареет ли УФ-лампа, и очистите отражающее покрытие. Обычно срок службы отечественных УФ-ламп составляет около 500-1000 часов, срок службы импортных ламп составляет около 1000-2500 часов, в зависимости от фактического использования. Рекомендуется, чтобы фабрика печати каждые шесть месяцев или около того выполняла работы по очистке УФ-трубок, чтобы обеспечить нормальное использование.

В-третьих, уменьшите выходную мощность УФ-лампы, специальную операцию для общих шаблонов YinChang, прежние наборы цветовых серий, цвет в основном корпоративной эмблемы или мелкого шрифта, требуемое освещение Co., LTD., может открыть УФ-свет стоит, в соответствии с сухим, не чрезмерное воздействие солнца, из-за того, что тонкопленочный материал поглощает тепловую энергию, ограничено, чрезмерное воздействие может вызвать гофрированные хрупкие мембранные материалы, медленная адгезия печатной краски, может следовать первому низкому классу после использования принципа высокой УФ-лампы.

Проблема четвертая: соответствие краски и материала

Наконец, степень соответствия чернил и материала также в определенной степени приведет к капле чернил. Например, при использовании чернил молекулярное натяжение слишком велико для образования однородного слоя чернил на поверхности материала подложки; Или используйте больше, чем срок годности модели чернил или чернил низшего отечественного бренда, это приведет к печатной краске.

Столкнувшись с вышеуказанной ситуацией, можно переключиться на соответствующие чернила для печатного материала, такие как специальные чернила для пленки и светостойкие и светостойкие чернила (можно проконсультироваться с производителями чернил); Для чернил с истекшим сроком годности вам необходимо выполнить тесты печати перед печатью или печатью некоторых простых слов или небольших шаблонов этикеток, а также некоторых продуктов низкого качества; Рекомендуется использовать чернила с хорошей маркой и высокими характеристиками адгезии (например, чернила Hanghua и т. д.) для печати рисунков сетевых кабелей с большими полями и сплошными точечными пластинами.

Сводка факторов Ink Off Ink

Благодаря приведенному выше анализу мы можем суммировать восемь причин для чернильных чернил:

1. Пленочные материалы с покрытием имеют плохую устойчивость покрытия поверхности;

2. Пленочный материал без покрытия, что приводит к плохой стойкости краски к краске после печати;

3. Низкое значение Дин. Для пленочных материалов, обработанных коронным разрядом, значения Dyne обычно превышают 38 мм/м для достижения хорошего смачивания краской;

4. Выцветание значения Dyne: печатная поверхность представляет собой пленочный материал, обработанный коронным разрядом, и его значение Dyne может постепенно исчезать со временем, а период выцветания составляет 3-6 месяцев;

5. Слишком толстый слой печатной краски и недостаточная мощность УФ-лампы, что приводит к недостаточному отверждению красочного слоя;

6, натяжение краски слишком велико, чтобы сформировать равномерный застывающий слой краски на поверхности печатного материала;

7, использование чернил с истекшим сроком годности или некачественных отечественных чернил;

8, чрезмерное облучение чернил, чрезмерное высыхание.