Общие проблемы и решения для офсетной печати на спиральной упаковке ноутбуков в твердом переплете формата A5

Распространенные проблемы и решения для офсетной печати упаковки ноутбуков в твердом переплете формата A5 на спирали

Принцип печати и упаковки - Процесс - Технология: Как определить рот при загрузке пластины? Как определить ширину горловины печатной формы при загрузке? Что такое система позиционирования при печати... Вот как представить распространенные проблемы и решения при офсетной печати спиральной упаковки для ноутбуков формата A5 в твердом переплете.

При загрузке как определить устье?

Какую сторону оригинала следует использовать в качестве стороны рта, следует решать исходя из потребностей печати и послепечатной обработки.

(1) Учитывая ограничения спецификации и точность позиционирования печатной машины, длинная сторона должна использоваться в качестве входной стороны оригинальной прямоугольной версии.

② С точки зрения точности надпечатки, поскольку деформация бумаги со стороны рта невелика, деформация бумаги со стороны перетаскивания велика, поэтому сторону оригинальных требований к надпечатке следует принимать за сторону рта.

③ С точки зрения экономии бумаги, поскольку положение края рта шириной 1 см не печатается, иногда формат бумаги очень плотный, необходимо полностью использовать эту часть белого края, поэтому необходимо закончите белый край или вставьте край языка бумаги коробки, когда край рта.

④ С точки зрения послепечатной обработки выбор горловины должен способствовать высечке.

Как определить ширину горловины печатной формы при загрузке?

При загрузке исходное изображение от требований расстояния рта печатной формы в пределах определенного диапазона. Предположим, что расстояние между изображением на оригинальной версии и стороной печатной формы со стороной рта равно с, расстояние между изображением на оригинальной версии и стороной со стороной рта бумаги равно а, а расстояние между стороной со стороны рта печатной формы равно с. бумаги, а со стороны рта печатной формы — b, затем c=a плюс b. Размер b определяется положением формного валика относительно валика для тиснения и количеством зубьев и бумаги переднего упора. Влияние регулировки переднего упора на b очень мало. Величина регулировки пластинчатого валика относительно валика для тиснения различна для разных машин и обычно составляет около 5 см.

Хорошая печатная форма, то есть c была определена, отрегулировать размер b, может изменить положение печатного изображения на бумаге, широко известное как «барабан заимствования». Однако, если при печати необходимо полагаться на «одолженный валик» для регулировки положения изображения на бумаге, это, очевидно, повлияет на эффективность производства. более разумным подходом является выбор примерно среднего значения b{{0}} для определенного типа печатного станка. Если предполагается, что изображение будет напечатано на бумаге на расстоянии a от входной стороны печатной формы, расстояние c между изображением и входной стороной печатной формы определяется в соответствии с c=a 10 б0. Каждый раз таким образом, чтобы определить печатную форму, когда оригинал относительно положения рта печатной формы, печать не требует заимствования барабана. Если на оригинале есть угловая линия, угловая линия обычно используется в качестве ориентира для определения расстояния от устья оригинала.

Что такое система позиционирования печати?

От рукописи к печатной продукции, через цветоделение, пэчворк, копирование. Полиграфия, полиграфия и другие производственные процессы. Чтобы гарантировать, что изображение с цветоделением может достичь точности надпечатки наиболее быстрым способом при производстве различных процессов, цель может быть достигнута с помощью серии операций с комбинацией позиционирующих штифтов и позиционирующих отверстий. Эта система называется системой позиционирования печати. Поскольку настольная система широко используется при создании макетов и может автоматически выводить негативы с точным цветоделением, система позиционирования в основном используется в процессе печати пластин и печати.

Из чего состоит система позиционирования?

Система позиционирования в основном состоит из печатных форм. Перфоратор пластин, установочный штифт и установочный штифт на ролике пластин.

Каковы преимущества использования системы позиционирования?

(1) значительно сократить время загрузки и настройки версии. Если печатная форма может разумно расположить оригинал относительно положения формы. И правильное использование системы позиционирования, чтобы печатный станок мог достичь цели регистрации практически без регулировки пластины, что значительно повысило эффективность производства.

(2) Печатную форму больше не нужно многократно вытягивать, что снижает точность печати, вызванную деформацией растяжения печатной формы, и улучшает качество печати продукта.

Как правильно использовать систему позиционирования?

В настоящее время в Китае используется система многоцветной печати и позиционирования. Правильный метод использования следующий:

(1) Резка основы листа полиэстера, ширина должна быть меньше, чем исходное изображение на горловине от расстояния до края горловины пластины, с помощью дырокола для пробивания основы листа полиэстера.

② Перфорированный край основы из полиэфирного листа используется в качестве точки отсчета для края горловины пластины, а длинное круглое отверстие в середине основы из полиэфирного листа используется в качестве средней линии пластины. Негативы первых цветных пластин закрепляются на основании пластины. Обратите внимание, что основа пленки должна быть прикреплена к стороне пленки, не содержащей лекарственного препарата.

(3) Установите фиксированный номер первого цвета дакроновой пленочной основы на позиционирующем штифте и зарегистрируйте пластину второго цвета и пластину первого цвета. В то же время вторая основа из полиэфирного листа устанавливается на установочный штифт. В случае совмещения негативов второй и первой цветных пластин, негативы второй цветной пластины и вторая полиэфирная листовая основа скрепляются вместе. Утилизируйте оставшуюся пластину другой цветной пластины так же, как вторую цветную пластину.

(4) Пробейте отверстия для каждой экспонируемой печатной формы, совместите установочные отверстия различных версий негатива и печатной формы с втулкой установочного штифта, а затем напечатайте.

⑤ При установке пластины зажим пластины на горловине цилиндра каждого блока должен быть отведен в одно и то же контрольное положение, а два U-образных отверстия на пластине подвешены на позиционирующем штифте, так что U-образный отверстие и установочный штифт тесно связаны. Затем натяните край зажима версии, а затем натяните горловину зажима версии.

Каковы требования к источнику света экспонирования для пластины PS?

(1) спектр источника света печатной машины должен соответствовать спектру фоторецептора пластины PS. Светочувствительный спектр версии PS составляет около 350-450 нм, и источник света должен иметь высокий энергетический пик в этом сегменте длины волны, чтобы сократить время экспозиции и добиться хорошего эффекта экспозиции.

(2) освещенность источника света должна быть равномерной. Освещенность каждой точки в середине и вокруг пластины может быть определена измерителем освещенности, и освещенность каждой точки пластины должна быть меньше 1 5 процентов.

③ Мощность источника света должна быть около 3000 Вт, а значение колебания напряжения не должно превышать 10 процентов. Перед экспонированием источник света следует предварительно нагреть, чтобы обеспечить стабильность интенсивности света экспонирования.

Как определить время экспозиции Photoshop edition?

Версия PS времени экспозиции в основном зависит от экспозиции версии PS диапазона. Чувствительность и спектральные характеристики источника света, сила света и другие факторы. Поэтому каждый раз, когда вы меняете пластину PS другой марки или меняете источник света, вам необходимо использовать контрольно-измерительную полоску для проведения серии тестов на пластине PS, чтобы определить правильное время экспозиции.

Метод испытания следующий: выберите непрерывную дифференциальную передачу с регулируемой плотностью для 0.15 серых клиньев и фигур Янга, небольших выходов и тонких линий статьи Брунера или других подобных испытаний, с двумя видами испытаний на версии PS постепенно. увеличьте время воздействия, запишите каждый фрагмент соответствующего времени воздействия, проявленный с увеличительным стеклом, проверьте статью для каждого теста. Время воздействия, соответствующее тестовой полоске, можно использовать как обычное время печати. При загорании обычных продуктов для регулировки сетки первые 4 уровня ножек серой лестницы должны загорать; 1 процент 6 розеток от солнца, 2 процента розеток; Тонкие линии шириной 11 мкм сохраняются, а тонкие линии шириной 8 мкм высушиваются на солнце.

Как настроить время экспозиции версии PS в соответствии с конкретными условиями?

① Нет точек, только жирный текст. Линия и настоящий оригинал могут увеличить время экспозиции, небольшие грязные пятна и грязные следы, чтобы сократить время удаления грязи.

(2) Пленка хранится слишком долго, пустая часть желтая, или после ручной мозаики два или три слоя пустой пленки накладываются друг на друга, что может немного увеличить время экспозиции; Исходный вариант с недостаточной плотностью в поле позволяет сократить время экспозиции.

③ Давление пробной машины меньше давления печатной машины, поэтому увеличение контрольной точки меньше, чем увеличение печатной точки, поэтому время экспозиции пробной формы должно быть меньше, чем у печатной формы. Проверочная версия, как правило, делает 0,5% чистой загрузки, 1 процент чистой остается.

Строго говоря, для иерархического проекта цветоделения пластины. Разницу в увеличении точки в разных случаях следует учитывать и компенсировать при определении ступенчатой ​​кривой воспроизведения. На самом деле стандартизация этого процесса очень плохая, поэтому в соответствии с условиями производства соответствующей типографии. Отрегулируйте время экспозиции. Если фабричный процесс печати увеличивает скорость. Время экспозиции можно увеличить. В зависимости от подложки для печати, для печати офсетной бумаги время экспозиции должно быть больше, чем для печати мелованной бумаги.

При печати экспозиции зачем нужно подкачивать?

К производству положительной версии типа PS, например, при печати поверхность пленки негатива, если нет светочувствительного покрытия и версии PS. С зазором, оставленным в середине, свет будет наклоняться от края пустой части пленки к светочувствительному покрытию непосредственно под изображением и текстовой частью, в результате чего край изображения и текстовой части будет видеть световое разложение. Сделайте образ разным. Точка становится меньше, мелкие точки и тонкие линии теряются.

Одна сторона рамки - прозрачное стекло, а другая сторона - резиновая накладка. Когда вакуумный насос будет находиться вне воздушной рамы, давление внутри низкой резиновой прокладки при внешнем атмосферном давлении будет соответствовать версии PS. Исходная пленка была прижата к стеклу и склеена.