Как тубусная упаковка для допечатной подготовки сигар идеально сочетается с коммерческой ротационной печатью

Как допечатная подготовка тубной упаковки для сигар идеально сочетается с коммерческой ротационной печатью

Скорость печати на коммерческой ротационной печатной машине высокая, прежде чем чернила достигнут нормального цвета и регистрации, образуется много отходов и бракованной продукции. Чтобы повысить эффективность работы, как можно скорее производить качественную печатную продукцию, сократить ненужные отходы чернил, бумаги и т. д., в допечатной подготовке следует использовать сканирование пластин и контролировать цветовую разницу между печатной продукцией и дизайном в минимальном диапазоне. .

Сканирование пластины может достигать 80% от обычного количества чернил, необходимых для печати. ​​Благодаря регулировке общей характеристики чернил вы можете быстро производить подлинные продукты, значительно повышая эффективность работы, что особенно важно для тех, у кого нет пробной печатной работы. Работа по сканированию пластин более очевидна для тех, кто печатает короткие пластины с пробной печатью, она значительно сокращает время, необходимое коммерческим ротационным машинам для открытия обычных чернил, экономит много бумаги, чернил и другого сырья, а также снижает затраты предприятий.

Если отсканированная кривая сильно отличается от нормальной кривой чернил при фактической печати, перед печатью следует проверить следующие аспекты:

Разные модели имеют разную ширину красной пленки. Например, для валика Heidelberg M-600 с окружностью 598 мм требуется красная пленка шириной 23 мм, а для валика M-600 с окружностью 578 мм требуется красная пленка шириной 23,1 мм. Чем больше разница с фактической требуемой шириной, тем больше влияние на результаты сканирования. Поэтому фактическую операцию следует сочетать с используемой моделью, используя красную пленку, чтобы экспонировать соответствующую ширину блока поля.

Во-вторых, проверьте, идеальна ли гладкость используемой пластины, иногда пластина имеет вмятины, поверхность неровная, и это может повлиять на результаты сканирования. Плоскостность обычной отечественной печатной формы немного хуже, чем у оригинальной импортной зарубежной версии. Уменьшите воздействие неровных пластин, отрегулировав объем всасывания сканера пластин. Обычно при сканировании импортных пластин уровень входа выбирается один уровень, а при сканировании отечественных пластин уровень входа может быть выбран как два или три уровня, в зависимости от ровности поверхности пластины. После увеличения объема всасывания печатная форма более плавно адсорбируется на панели сканирования, что способствует правильному отражению потребности в краске верхней части печатной формы. Однако слепое увеличение объема всасывания может привести к засасыванию большого количества пыли, которая надолго заблокирует всасывающее отверстие и повлияет на качество сканирования.

Короче говоря, что касается допечатной подготовки, следует постепенно осознавать, что допечатная подготовка может адаптироваться к коммерческой ротационной печати, а коммерческая ротационная печать не может адаптироваться к допечатной подготовке. Допечатное производство коммерческой ротационной печати сложное, и его необходимо постоянно исследовать и обобщать в реальной работе, чтобы продолжать совершенствовать уровень производства.