Бумажная головоломка для детей Качество печати Корреляция цветов - Компьютерное сопоставление цветов

Бумажная головоломка для детей Качественная корреляция цветов печати - компьютерное сопоставление цветов

Революционная прикладная технология «компьютерного сопоставления цветов»

Покупатели полиграфии предъявляют все более высокие требования к плашечному цвету, система «компьютерного подбора цветов» может помочь клиентам решить проблему «неправильный цвет рукописи». После трех лет разработки и совершенствования мы успешно преодолели существующую технологическую структуру, позволив клиентам более легко использовать эту систему, улучшить производственные мощности и сократить период возврата в среднем с одного года до восьми месяцев или менее.

1. Предсказуемое соотношение красок открытия

Базовые чернила плашечного цвета с низким значением каплепадения, предназначенные для базы данных системы «Компьютерного подбора цветов», должны быть очень близки к цвету из каталога цветов «Pantone» по цветности и гамме, чтобы система могла использовать плашечный цвет. с точным цветом и достаточной концентрацией, а затем с улучшением технологии нанесения система может точно предсказать количество чернил, необходимое для печати.

Используя вышеуказанные условия базовых чернил плашечного цвета, развертывание 200 часто используемых плашечных цветов для расчета пропорции открытия ключа чернил во время печати, общая пропорция открытия ключа чернил двойной розовой бумаги (меди) составляет в среднем 45 процентов; Книжная бумага и матовая порошковая бумага с большим объемом впитывания чернил, чернильный ключ открыт только на 90 процентов (за исключением более чем двух перекрывающихся экземпляров рукописи).

Если такая же очень глубокая, очень сильная цветная печать может использовать меньше чернил для завершения печати, это не только может снизить стоимость, но и улучшить качество печати. Если концентрация чернил недостаточна, перенос неидеален, при печати необходимо открыть ключ чернил или печать дважды для завершения; Недостатком является необходимость использования большого количества порошка, из-за чего поверхность печати получается шероховатой и плохо поддается сушке; В то же время это также увеличивает сложность последовательности постобработки, так что качество печати и производительность снижаются; Кроме того, отходы чернил и порошкового спрея не соответствуют принципу защиты окружающей среды.

2, предварительная имитация «сухого», «мокрого» лабораторного значения. Недавно производитель полиграфии получил большой заказ на окрашивание бумаги, чтобы использовать очень сильные цветные плашечные чернила, печать на книжной бумаге, впитывающей чернила.

Есть пять основных критериев для покупателей, чтобы получить печатные экземпляры:

(1) матовое масло после печати;

(2) высокий быстрый свет (степень 6 или выше);

(3) Высокая износостойкость (износостойкая машина Sutherland: 4 фунта таллия, 2 скорости, шлифование более 500 раз);

(4) После завершения печати стандарт приема составляет △E0.5;

(5) посредством визуального осмотра и т. д.

Несколько сложных задач, стоящих перед производителями полиграфии:

(1) Светостойкость бумаги ниже класса 1;

(2) Книжная бумага очень хорошо впитывает чернила. Разница между «влажным» значением Lab и «сухим» значением примерно через 20 часов составляет более △E8.
(3) Поверхность бумаги шероховатая, что не способствует износостойкости;

(4) Поскольку печать и крашение книжной бумаги не могут подвергаться воздействию, во избежание неравномерного давления пистолета, как правило, используют две печати, увеличивая сложность ожидаемого «мокрого», «сухого» значения.

При соблюдении вышеуказанных условий ожидаемая ситуация почти не соответствует стандарту, требуемому покупателем! Как правило, крупные типографии с трудом принимают такие заказы, а небольшие типографии могут не располагать технологиями, отвечающими таким строгим стандартам. В то время эта полиграфическая фабрика только что приобрела систему «компьютерного подбора цветов», и прикладных навыков операторов еще не хватало для выполнения вышеуказанных требований. Поэтому мы направили мастера печати и специального специалиста по подбору цветов из отдела технической поддержки для проведения тестирования и моделирования в последовательности разделения данных с использованием испытательного оборудования «X-Rite» в красочной комнате без какого-либо ручного развертывания. Наконец, все вышеперечисленные требования были успешно выполнены.

3, развертывание плашечного цвета немой пленки

Всегда самая трудная задача мастера по цвету — это точное размещение плашечного цвета под пленкой на макете пленки. Это зависит не только от опыта мастера, но также нужно потратить очень много времени на то, чтобы приспособиться туда-сюда, чтобы едва соответствовать стандарту. Система «Компьютерного подбора цветов» недавно улучшила эту технологию. На растушевку плашечного цвета под матовую пленку уходит около часа. Кроме того, система четко зафиксирует прошлые данные, и при печати заказа нет времени на запуск новой формулы.