Печать 4.0|Система контроля качества инвентаря, обычно используемая при печати пачек сигарет

Печать 4.0|Система контроля качества запасов, обычно используемая при печати сигаретных пачек.

В процессе печати сигаретных пачек в основном используется глубокая печать, дополняется офсетная печать. Поскольку табачная фабрика предъявляет чрезвычайно высокие требования к качеству упаковки, ее методы контроля качества также постоянно развиваются и совершенствуются.

При печати сигаретных пачек используется большое количество золотого и серебряного картона, обычная бумага для лазерной печати и бумага для лазерного луча. В процессе поверхностного слоя есть рельефный лак, лак для шелкографии, лазерная пленка, лазерный перенос C-квадрата и т. Д. В то же время тиснение, локальные процессы, такие как тиснение и высечка, также важны, и многие процессы интегрированы воедино, что требует высоких методов контроля качества.

Допечатный процесс

В препресс-ссылке у компаний, занимающихся производством сигаретных упаковок, меньше типов продукции, меньше объем работы по корректуре PDF-файлов и документов по изготовлению пластин после CTPRIP, а новейшие производственные процессы, такие как CIP3/CIP4, редко популяризируются. С постоянным увеличением типов продуктов можно внедрить «электронную систему сопоставления документов», чтобы устранить риски допечатной подготовки, такие как преобразование формата файла, ошибки наложения и ошибки RIP.

B процесс онлайн-проверки печати

В конце процесса онлайн-проверки печати сигаретных этикеток в настоящее время имеется новейшая высокоточная онлайн-система проверки глубокой печати, которая может выполнять высокоточную проверку глубокой печати ниже 0.1 мм ножевой проволоки, надпечаток и отсутствующей печати. Разработал «гиперспектральную систему измерения цвета», которая может измерять цвет результатов печати бумаги для лазерного луча, обычной бумаги для лазерной печати и золотого и серебряного картона. Для белого картона можно получить те же результаты измерения цветового различия, что и на спектрофотометре XRite. Бумага, гиперспектральная система измерения цвета для стабильных и последовательных измерений цвета в случае, если XRite не работает должным образом. Точность измерения может достигать 0.05ΔEab.

Для процесса печати на офсетной машине основными проблемами являются разница в цвете, высыхание воды, следы краски и другие дефекты печати, вызванные балансом краски и воды. Основное внимание уделяется контролю цветовой разницы и контролю качества некоторых дефектов печати. Решения для обеспечения визуального качества в основном представляют собой онлайн-систему обнаружения и измерения цвета, установленную на офсетной печатной машине, обеспечивающую 100-процентное обнаружение дефектов и измерение цвета в режиме реального времени в ключевых областях чернил; из-за онлайн-обнаружения и системы измерения цвета офсетной печатной машины необходимо провести структурную модификацию офсетной печатной машины для реализации установки системы. Если необходимо реализовать отбраковку отходов линии офсетной печати, требуется масштабная модификация оборудования. Типографии вообще сомневаются в трансформации офсетных машин. Таким образом, также создается автономная система измерения, независимая от офсетной печатной машины. Его можно разместить рядом с офсетной печатной машиной и оборудовать балконом. Рабочие могут напрямую выполнять автономное сканирование отобранных продуктов во время процесса отбора проб. Система технического зрения также дает 100-процентные результаты обнаружения дефектов печати и измерения цвета в критических областях чернил.

Благодаря постоянному совершенствованию требований к качеству производители офсетных печатных машин будут глубоко осознавать ценность онлайн-проверки качества и смогут провести преобразование структуры офсетной печатной машины до того, как новое оборудование покинет завод, включая резервирование места. для установки имидж-системы и самостоятельных отходов. Склад и его система управления и т. Д., Офсетная печать онлайн будет широко продвигаться и применяться.

Процесс контроля качества процесса C

Технологический процесс печати сигаретных пачек, как показано на рисунке 1, включает несколько вариантов. Основной корпус разделен на технологию рулонных материалов и технологию однолистовых материалов, включая горячее тиснение рулона в рулон, высечку рулона в рулон, горячее тиснение на одном листе, шелкотрафаретную печать на одном листе, высечку листа. и т. д., также включает в себя часть процесса нанесения лака C-square (Cast&Cure). В ходе процесса также будет образовываться большое количество отходов, таких как отходы бронзирования, отходы лака, отходы высечки и т. д. Поэтому также необходимо проводить автоматический контроль качества процесса печати сигаретные пачки, которые в основном делятся на три типа оборудования для визуального контроля процесса:

1) Горячий штамповка онлайн обнаружение система% 3b

Независимо от того, является ли это круглой или плоской штамповочной машиной, давление и температура штамповочной пластины и качество штамповки анодированного алюминия вызовут дефекты качества, такие как плохой перенос бронзы и отсутствие бронзирования, а стоимость бронзирования анодированного алюминия относительно высокий. Обнаружение может значительно повысить урожайность и снизить затраты и имеет большое значение.

В настоящее время из-за узкого пространства цепи на отечественной машине горячего тиснения для плоского тиснения по-прежнему невозможно установить систему обнаружения по всей ширине; на машине горячего тиснения с рулона на рулон больше места для установки, и система онлайн-обнаружения может быть преобразована. В настоящее время отечественные предприятия, такие как Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Zhiyuan Color Printing и другие предприятия, взяли на себя инициативу по внедрению системы онлайн-обнаружения горячего тиснения для контроля качества горячего тиснения.

2) Он-лайн инспекционная система для высечки тиснения

С системой онлайн-обнаружения горячего тиснения на высекальной машине устанавливается система обнаружения (если тиснение и бронзирование выполняются в одном процессе, онлайн-обнаружение тиснения может быть реализовано на машине горячего тиснения), которая может реализовать проверка качества вдавливания, тиснения и высечки. В нормальных условиях качество тиснения трудно контролировать, и оно находится в центре внимания технологического контроля.

3) Независимая автономная система контроля качества больших листовок

Чтобы сократить общую технологическую цепочку, есть много пользователей дома и за рубежом. Перед высечкой используется независимая автономная система контроля качества больших листов для проверки больших листов перед высечкой. Благодаря высокой производительности высечки подлинные продукты после проверки больших листов могут быть отправлены сразу после высечки без необходимости окончательной проверки. Машинный или ручной осмотр, а затем доставка на завод.

При использовании этого метода управления процессом, если уровень брака превышает 20 процентов (коэффициент брака большого листа) или количество листов наложения для большого листа относительно невелико, общая эффективность производства низка. И поскольку качество подлинной продукции должно быть гарантировано на 100 процентов, точность конфигурации системы изображения для большого одиночного формата 1020 мм относительно высока, а единовременные инвестиции относительно высоки.

D Процесс окончательной заводской проверки

Когда большинство домашних пользователей настраивают систему визуального контроля качества, они сначала вводят оборудование из последней ссылки, окончательной проверки завода, которая в основном находится в состоянии «доктор боли в голове и ногах». Тем не менее, процесс окончательной проверки на заводе является необходимым оборудованием. Во-первых, необходимо убедиться, что продукция, поставляемая покупателям, не может быть бракованной. Таким образом, оборудование для окончательной проверки развивается быстрее всего в Китае и имеет самую высокую техническую зрелость. Система технического зрения для окончательной проверки качества печати сигаретных пачек делится на два типа: машина для проверки перемотки и машина для проверки отдельных листов.

1) Машина для проверки перемотки

Инспекционная машина для перемотки представляет собой систему контроля качества окончательной проверки, которая в конечном итоге доставляется на сигаретную фабрику в виде целого рулона во время печати пачек сигарет. Он в основном нацелен на продукты в мягкой упаковке. «В основном. Чтобы повысить эффективность упаковки сигарет, сигаретные фабрики постоянно модернизируют упаковочные машины для сигарет и внедряют новые, что в конечном итоге станет основной тенденцией реформы процесса. Невозможно использовать метод одиночной сигаретной этикетки для выборочной проверки.Решение для проверки перемоточной машины должно использоваться для проведения высокоскоростной проверки намотанной продукции и выявления дефектов после проверки.Наконец, в соответствии с требованиями сигаретной фабрики , a В большой пластине не более 3 стыков, и пластина отгружается и доставляется.В настоящее время цветная печать Юньнань Цзюцзю, цветная печать Цяотун, Юйси Тунъин и т. д. зрело использовали этот процесс, и эффективность обнаружения составляет значительно улучшилось по сравнению с ручной работой.

2) Машина для проверки отдельных листов

Однолистовая инспекционная машина является первой, продвигаемой в Китае, и имеет самый высокий коэффициент использования. Однолистовая инспекционная машина для сигаретных этикеток может быть адаптирована для 100-процентного контроля качества таких продуктов, как сигаретные этикетки в жестких коробках, небольшие листы, мягкие упаковки и бруски. Его максимальная скорость обнаружения превысила 100000/час (обычно стабильная скорость обнаружения составляет 60000/час), а количество настроенных ПЗС-камер было увеличено с 1 до 4-5 камер для совместное обнаружение.