Как использовать рельефную технологию для печати медицинских этикеток Durable Sticker Paper

Как использовать рельефную технологию для печати медицинских этикеток Durable Sticker Paper

Медицинская этикетка является незаменимым средством идентификации лекарств, можно сказать, что это также идентификационная карта медицинских изделий, это важный производственный процесс в процессе упаковки и печати. Основное содержание медицинской этикетки обычно должно включать: название продукта, симптомы адаптации, дату производства, номер партии продукции, спецификации, количество, меры предосторожности, срок годности, дозировку, требования к условиям хранения и название производителя. Этикетки продуктов печатаются монохромно, а надпечатка или надпечатка — многоцветной; Некоторые из них печатаются на офсетной бумаге, а некоторые — на бумаге с покрытием и другой самоклеящейся бумаге. С точки зрения здоровья и безопасности контроль качества печати медицинских этикеток является очень важным техническим звеном. Поэтому инструкции в товарном макете должны быть четкими и четкими, а цвет полиграфии — точным и последовательным. Видимые, медицинские этикетки должны быть легко идентифицируемыми и должны обеспечивать защиту от подделок в соответствии с требованиями надлежащего использования. Значительная часть медицинских этикеток печатается традиционным методом высокой печати. Автор также печатал медицинские этикетки в практике клинического производства в прошлом и имеет личный опыт в технологии рельефной печати этикеток медицинских изделий. В данной статье рассматривается опыт управления технологическими процессами в практике производства высокой печати.

Разумный дизайн цвета печати макета медицинской этикетки

Медицинские этикетки обычно используют нейтральные серии цветов, среди которых более холодный тон печатной страницы может дать пациентам ощущение спокойствия и умиротворения. И дизайн светло-красного, золотого красного, золотого макета печати может заставить пациента восстановить жизненную силу, Ян, здоровье и жизненную силу психологического чувства. Синий и серебряный дизайн макета может дать пациентам чувство безопасности. Цветовое оформление печатной страницы также может быть подобрано в соответствии с разницей характеристик употребления наркотиков. Для тонизирующих и пищевых препаратов основным цветом в печатном макете будет золотой, бронзовый, коричневый или красный, а также другие цвета по мере необходимости. Анальгезия, седация, сон, антигипертензивные и сердечно-сосудистые препараты должны быть в основном зеленого, синего и других цветов. Упаковка препарата для дегельминтизации, в основном белая, соответствующая другому светлому цвету. Противовоспалительные лекарства от простуды, такие как средство от кашля и мокроты, порошок для охлаждения и детоксикации и другие этикетки, в основном печатаются зеленым цветом. Разумный дизайн цветной печати медицинской этикетки может заставить пациентов чувствовать себя в безопасности в психологии и получить лучший лечебный эффект.

Использование принципа смены трех основных цветов для точного распределения краски

Чистый цвет при печати медицинских этикеток является основным требованием качества продукции. Поэтому, как осуществить точное распределение чернил, является очень важным техническим звеном. В соответствии с принципом изменения трех основных цветов, помимо золотого, серебряного цвета (основой является материал распыляемой алюминиевой бумаги), любой цвет можно смешивать с различными пропорциями трех основных цветов. Например, чернила трех основных цветов после одинакового смешивания могут стать примерно черными. Различные оттенки светло-серых чернил можно получить, смешивая три основные краски в равных пропорциях и добавляя белые чернила в разных пропорциях. Если чернила основного цвета в зависимости от различных пропорций смешивания могут быть развернуты во множество различных цветов промежуточного цвета или составного цвета, но его оттенок имеет тенденцию к большей части оттенка основного цвета. Если после смешивания два вида исходных цветных чернил равное количество, их можно отрегулировать, чтобы они стали стандартным межцветным; Два вида чернил основного цвета в зависимости от различных пропорций смешивания могут быть сопоставлены с различными оттенками промежуточного цвета, но его оттенок имеет тенденцию к пропорции большого оттенка основного цвета. Кроме того, любой цвет чернил при добавлении белых чернил будет казаться ярче. Наоборот, добавьте черную тушь, ее оттенок станет темным. Правильный метод смешивания чернил напрямую влияет на качество цвета при печати. Поэтому при развертывании чернил мы должны проанализировать превосходную фазу в соответствии с исходной рукописью и определить, какие виды чернил следует использовать для развертывания. Например, для корректировки туши озерно-голубой можно предварительно визуальным наблюдением и практическим опытом определить, что белая тушь является основным цветом, павлиньим синим — вспомогательным цветом, следует немного добавить, если он темнее, его можно немного добавить в королевский синий. Пока основной цвет определен, остальные цвета являются вспомогательными, их следует добавлять постепенно и равномерно перемешивать. Затем, используя два листа бумаги (таких же, как бумага для печати), на одну поверхность бумаги наносится немного отрегулированной краски, на другой лист бумаги - примерно такая же, как толщина слоя печатной краски, а затем сравнивается с оригинальной рукописью, чтобы убедиться, что она подходит. При сравнении образца необходимо сравнить относительно тонкую и легкую часть бумаги, соскребая чернильный слой, чтобы увидеть более точно. Отрегулируйте чернила, чтобы освоить принцип, то есть как можно меньше с разными цветами чернил, то есть можно отрегулировать с двумя видами чернил, не используйте три вида чернил для настройки, чтобы не уменьшить блеск чернил. С другой стороны, цвет образца соскабливания немного темнее основного цвета, так что напечатанный образец цвета может быть точным или близким к нему. После того, как тон чернил образца будет правильным, чернила партии можно отрегулировать в соответствии с их соответствующей пропорцией чернил.

Некоторые технологические мероприятия по повышению качества печати этикеточной продукции

1. Обратите внимание на технический контроль процесса резки бумаги. Как точность спецификации бумаги напрямую влияет на точность надпечатки продукта. Из-за различных конструкций машин их положение переднего датчика и датчика натяжения не совпадает, поэтому, если край бумаги не обрезан достаточно прямо, есть гипотенуза или край волны, это приведет к явлению надпечатки. не допускается. Для этого требуются резиновые выпуклые комбинированные изделия, сторона бумаги должна быть разрезана под прямым углом, по прямой линии, нет явления гипотенузы или стороны волны. Чтобы повысить точность резки бумаги, необходимо строго контролировать толщину резки, потому что чем толще бумага, тем мягче бумага, тем сильнее деформируется поверхность бумаги при нажатии на бумагу. Следовательно, чем меньше толщина каждой пачки, тем выгоднее повысить точность резки бумаги. Кроме того, устье лезвия должно быть острым, и в зависимости от твердости бумаги выберите правильный угол лезвия, что также является важной мерой для повышения точности резки.

2, обратите внимание на разумный выбор основания печатной формы. Характеристики материала подложки пластины оказывают большое влияние на давление печати, точность надпечатки и качество краски. Традиционная деревянная основа, материал не является твердым, квадратным, плоскостность и стабильность относительно плохие, склонны к изгибу и деформации, качество печати трудно обеспечить. Поэтому для рельефной печати следует использовать твердую, плоскую, квадратную, стабильную алюминиевую или чугунную основу и другую материальную основу с золотыми свойствами, что является надежной гарантией повышения точности печати надпечатки и качества чернил.

3. Обратите внимание на рациональное использование бумаги. Бумага очень чувствительна к изменению температуры и влажности внешней среды, особенно только что изготовленной бумаги, наиболее вероятно появление из-за изменения температуры и влажности, что приводит к неаккуратной опечатке изделий. Чтобы уменьшить вероятность этой неблагоприятной ситуации, вновь произведенную бумагу следует хранить в течение примерно полугода после ее транспортировки типографией, чтобы характеристики бумаги были относительно стабильными перед использованием, чтобы не легко появляются проблемы с наложением. Кроме того, бумагу также можно повесить, а нарезанную бумагу поместить в печатную мастерскую на несколько дней, а температуру и влажность в печатной мастерской уравновесить в течение определенного периода времени, после чего печать также способствует выравниванию продукта. . 4, обратите внимание на выбор соответствующих материалов для печати. В процессе рельефной печати используются медные пластины, цинковые пластины, пластины из смолы и другие пластины. Из-за различных характеристик материала печатной формы существуют очевидные различия в их пригодности для печати и качестве печати. В зависимости от свойств краски, передачи краски, глянца и эффекта давления, среди них, пластина из смолы работает лучше всего, медная пластина следует за ней, а цинковая пластина работает хуже всего. Если качество печати точки, медная пластина качества печати точки лучше, скорость расширения точки наименьшая. Таким образом, в соответствии с характеристиками продукта, разумный выбор пластинчатых материалов для печати, чтобы лучше улучшить качество печати продукта.

5. Обратите внимание на разумное расположение последовательности цветов при печати. Разумное расположение последовательности цветов при печати является важной мерой для улучшения качества печати. Разумное расположение последовательности цветов при печати следует рассматривать в основном с этих аспектов, а именно: в соответствии с характеристиками подложки учитывать расположение последовательности цветов при печати; В соответствии с разницей в структуре печатной машины следует учитывать расположение цветовой последовательности; Расположите последовательность цветов в соответствии с различной структурой макета печати; В соответствии с исходными цветовыми характеристиками учитывать расположение цветовой последовательности; В соответствии с разницей характеристик чернил следует учитывать расположение цветовой последовательности; Расположите последовательность цветов в соответствии с характеристиками высыхания чернил. Это научное и разумное расположение последовательности цветов печати может повысить эффективность производства и качество печати продуктов.

6. Обратите внимание на технологию обмотки и подкладки. Подкладка является средой для реализации передачи давления и оттиска, и ее характеристики также влияют на выравнивание и качество краски продукта. Поэтому коэффициент деформации материала футеровки должен быть небольшим, а сам материал должен быть нейтральным и твердым. При этом должны быть в строгом соответствии со спецификацией оборудования технические параметры, установленная толщина футеровки. Кроме того, подкладка должна быть плотно упакована, не должно быть практически рыхлого, выпуклого состояния, в подкладке не должно быть многократных заплат или полостей, чтобы предотвратить возникновение неточной печати и явления двойной тени.

7, обратите внимание, чтобы отрегулировать соответствующее давление печати. Давление печати должно регулироваться равномерно и умеренно. Слишком сильное давление может легко растянуть и деформировать печатный лист, что приведет к недостатку печати поверх. Поэтому следует отрегулировать соответствующее давление печати, и давление печати не должно быть большим, чтобы не сделать край печатной страницы шероховатым и расширенным.

8. Обратите внимание на цикл производства надпечатки продукта. После печати первого цвета или нескольких цветов те, которые могут накладываться, должны быть немедленно напечатаны, чтобы избежать расширения и изменения печати из-за слишком долгой задержки, что приводит к возникновению неточной ошибки качества печати.

9, обратите внимание, чтобы предотвратить печать липких грязных явлений. При печати медицинских этикеток с помощью рельефного процесса легко нанести грязь на обратную сторону продуктов, когда бумага имеет хороший глянец, бумага кислая и влияет на высыхание слоя краски, запас печатной краски большой, скорость высыхания краски работает медленно, а полуфабрикаты укладываются слишком высоко. Решение состоит в том, чтобы использовать для печати процесс «глубокой тонкой печати», то есть цвет чернил темнее, так что слой печатной краски тоньше, чтобы он мог не только соответствовать требованиям к цвету печатной краски, но и уменьшить шанс залипнуть грязно. Кроме того, чернила можно правильно добавлять в сухое масло, чтобы слой чернил своевременно высох; Добавьте антипригарный агент в чернила, чтобы слой чернил на поверхности печати не легко переносился; Припудрите поверхность красочного слоя, чтобы предотвратить перенос поверхностного красочного слоя на обратную сторону печати; Количество полиграфических полуфабрикатов соответственно уменьшается, а полуфабрикаты развешиваются небольшими стопками на воздушном стеллаже.

10, обратите внимание, чтобы предотвратить явление издания пасты печатной страницы. Когда давление печати неравномерное или слишком сильное, частицы чернил слишком толстые, текучесть чернил плохая, поверхность бумаги выглядит как порошок, рисунок волос, регулировка высокого и низкого положения красочного валика неудобна, и между красочным валиком и серией красочных валиков плохой контакт, легко вызвать явление пасты. В этом случае должны быть приняты соответствующие меры по корректировке.

11, обратите внимание на предотвращение явления кристаллизации чернил на печатной странице. Когда высыхающего масла в краску добавляется слишком много, слой краски на поверхности печати становится слишком сухим, чтобы образовать стеклянную поверхность, так что цвет краски для надпечатки трудно сцепить с основным цветом печати, даже если его можно распечатать, цвет чернил показывает только очевидное явление цветка, которое является явлением кристаллизации чернильной пленки. Для предотвращения кристаллизации пленки типографской краски необходимо строго контролировать количество сухого масла и максимально сократить цикл производства надпечатки. Для закристаллизовавшихся полуфабрикатов можно добавить мыльную крошку в краску надпечатного цвета. Его практика такова: сначала мыльные крошки со смоляным маслом превращаются в кашицу, а затем добавляются чернила, которые легче размешивать равномерно. Добавьте мыльную крошку в краску после развертывания, также следует добавить сухое масло, в противном случае слой краски с надпечаткой будет медленно сохнуть.

12, обратите внимание, чтобы предотвратить явление цвета чернил на странице печати. Когда давление печати неравномерное или слишком легкое; Поверхность футеровки теряет хорошую плоскостность при деформации сжатия; Поверхность бумаги, кажется, роняет порошок, волосы и прилипает к макету или красочному валику; Коллоид красочного валика перекошен, что приводит к неравномерному нанесению краски. Явление кристаллизации чернил на странице печати и чернила в присутствии слишком большого количества антипригарного агента или не перемешиваются равномерно, легко сделать цвет печатной краски, следует принять соответствующие меры для решения.

13. Обратите внимание на защиту полуфабрикатов полиграфической продукции. Если климат изменчив, полуфабрикаты после печати должны быть запечатаны пластиковой пленкой, чтобы избежать явления расширения и мутации и обеспечить качество продукции.

Подводя итог, можно сказать, что повышение качества печати этикеток фармацевтических продуктов является основным требованием характеристик использования продукта. Этикетки для медицинских изделий с хорошим качеством печати могут вызывать у людей чувство доверия и безопасности при использовании. Таким образом, правильное понимание технологии управления процессом печати этикеток медицинских изделий и использование передовых технологий в процессе печати может не только эффективно предотвращать различные дефекты печати, но и повышать эффективность производства и качество печати продукции.