Почему качество коробки для парфюмерной упаковки по-прежнему нестабильно после внесения различных корректировок?

Почему качество коробки для парфюмерной упаковки по-прежнему нестабильно после внесения различных корректировок?

вы знаете? Когда стабильность качества упаковки для парфюмерии серьезно нарушена, основной причиной является не производительность самих чернил и не точность анилоксового валика, а тот факт, что чернильное отверстие анилоксового валика заблокировано засохшие чернила во время рабочего процесса. В этой статье подробно рассказывается о причинах и методах очистки анилоксового валика.

В производстве чернилам действительно трудно забить чернильное отверстие. Только с 10-кратным или 20-кратным увеличительным стеклом можно четко увидеть закупорку чернильного отверстия.

1. 3 причины могут привести к блокировке анилоксового вала

Сухие чернила на дне чернильного отверстия, особенно чернила-на водной основе, трудно растворяются в новых чернилах после высыхания, если только время растворения не очень велико. Сбои блокировки уменьшат эффективную передачу чернил из чернильных карманов. Вообще говоря, есть 3 основные причины блокировки анилоксовых валов:

а. При замене печатных деталей анилоксовый валик не очищается тщательно;

б. Анилоксовый вал не очищается после длительного простоя;

в. Слишком быстрое высыхание чернил.

"If a worker wants to do a good job, he must first sharpen his tools." Therefore, in order to maintain the accurate transfer of ink volume, the anilox roller must be properly cleaned.

2. Необходимы 5 методов очистки

а, метод чистки химическим растворителем

Распылите химический растворитель на поверхность анилоксового вала, выберите подходящую тонкую щетку в зависимости от материала анилоксового вала (щетка из нержавеющей стали для керамического анилоксового вала, щетка из медной проволоки для металлического анилоксового вала) и несколько раз почистите кистью. Этот метод подходит только для очистки анилоксовых валов с крупными ячейками. Преимущества: низкая стоимость, простота очистки и отсутствие загрязнения окружающей среды; недостатком является то, что он не может глубоко проникнуть в чернильное отверстие для чистки, поэтому очистка не является тщательной. Трудно очистить грязь и скопления чернил на дне чернильного отверстия. Таким образом, объем чернильного отверстия не может быть восстановлен.

б. Метод погружения в химический растворитель

Весь или часть анилоксового вала погружается в резервуар с сильным коррозионным чистящим средством с высоким pH, так что растворитель растворяет, смягчает и затвердевает чернила и, наконец, смывает коррозионную чистящую жидкость и полностью разъеденные и размягченные чернила чистой водой. . Хотя этот метод более эффективен, но при длительном-использовании коррозионно-активные растворители проникают в защитный слой и разъедают стальной корпус, что не способствует защите окружающей среды.

в. Ультразвуковой метод очистки

Погрузите анилоксовый валик в резервуар системы ультразвуковой очистки, заполненный раствором для химической очистки, устройство преобразования частоты в резервуаре посылает звуковые волны высокой{{0}}частоты, раствор вибрирует и создает пузырьки воздуха, а сухие чернила, смола и материал покрытия в полости для чернил вибрируют в растворе. Под совместным действием внутренней взрывной силы, создаваемой поверхностью направленного взрыва пузырька, он вытекает из чернильного отверстия и с очищающей жидкостью. Время очистки зависит от размера валика и засорения чернил и обычно составляет 0,5-24 часа. В это время анилоксовый вал подвергается воздействию высокочастотных ультразвуковых колебаний в течение длительного времени, что разрушает керамический слой и вызывает определенные повреждения красочного слоя и красочной полости анилоксового вала. Кроме того, этот метод занимает большую площадь, требует больших капиталовложений и имеет сложный технологический процесс. Хотя он и обладает определенным очищающим эффектом, совершенен ли этот метод, еще предстоит проверить на практике.

д. Метод очистки распылением под низким давлением

Using sodium bicarbonate and baking soda as cleaning powder, spray and wash the anilox roller under low pressure, the dry ink, resin, coating material, etc. remaining in the ink hole can be thoroughly cleaned, but it should be noted that the spray pressure should not be too high, otherwise It is possible to separate the ceramic soil layer from the anilox roller body, and the general pressure should not exceed 0.1MPa. Since sodium bicarbonate and sodium bicarbonate are a softening cleaning medium, they are easily soluble, non-toxic and harmless, and meet today's global environmental protection requirements. Practice has proved that the cleaning effect of this method is good, and the volume of the ink hole can be restored, and it can be cleaned directly on site, including ink fountain, grease, ink marks, etc. Although this method has only been developed in recent years, it has great potential and is worth promoting.

е. Метод струйной очистки пластиковых шариков

Принцип аналогичен методу-очистки распылением под низким давлением, но в чистящем порошке используются пластиковые шарики. Этот метод очистки может увеличить скорость очистки анилоксового вала на 30 процентов и продлить срок службы анилоксового вала, улучшая качество печатной продукции. Этот метод потребляет меньше пластиковых шариков, и в процессе очистки не происходит выброса вредных веществ и осаждения химических веществ, что способствует защите окружающей среды, высокой эффективности и безопасности.

https://www.minongpackaging.com/paper-box/cosmetic-box/parfume-packaging-box.html